[实用新型]有刷直流电机的端盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机部件，尤其指一种有刷直流电机的端盖。

背景技术

目前市场上300系列有刷直流电机的端盖都为常用型中板，如图1～图3所示，现有技术中的有刷直流电机的端盖包括轴承101、止挡片102、盖板103、中板104和电刷105，其中，端盖的底部为圆形盖板103，盖板103的中心开设有一通孔，通孔中穿设有止挡片102和轴承101，盖板103上覆盖有中空的中板104，中板104围设有一圈凸台T，凸台T的左侧和右侧分别开设有卡槽K和K’；电刷105和105’设置有相互垂直连接的卡接部KJ和KJ’、以及刷头部ST和ST’，卡接部KJ和KJ’竖直地插设于卡槽K和K’中，水平的刷头部ST和ST’的另一端的底面与轴承101的上表面相接触。电刷105压入卡槽K和K’后大部份都会存在上翘下陷的问题，上翘下陷后马达运转时电刷会碰到挡油板或压圈，轻者会造成电机噪音，重者则会造成电机功能尽失，工厂生产和客户使用时马达掉地或是端子焊接时遭受左右摇摆的压力等等都会造成此不良现象的发生，而且一直存在如何解决这个问题的困扰。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种有刷直流电机的端盖，其在中板处加一个直角凹槽挡条，以克服现有技术中电刷压入后上翘下陷的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种有刷直流电机的端盖，所述端盖的底部为圆形盖板，所述盖板的中心开设有一通孔，所述通孔中穿设有轴承，所述盖板上覆盖有中空的中板，所述中板上围设有一圈凸台，所述凸台的左侧和右侧分别开设有一卡槽；所述电刷设置有相互垂直连接的卡接部和刷头部，所述卡接部竖直地插设于所述卡槽中，水平的所述刷头部的另一端的底面与所述轴承的上表面相接触，其中，所述卡槽的内侧竖直地设置有一直角凹槽挡条，所述直角凹槽挡条的一边固定于所述卡槽的内壁，所述直角凹槽挡条的另一边与所述刷头部相抵顶。

作为对本实用新型的所述有刷直流电机的端盖的进一步说明，优选地，所述轴承的底部设置有止挡片。

作为对本实用新型的所述有刷直流电机的端盖的进一步说明，优选地，所述刷头部铆接于所述卡接部上。

由此可见，本实用新型提供的有刷直流电机的端盖通过在中板处加设一直角凹槽挡条，可有效的防止电刷上翘下陷情况的出现，防止电刷受力后左右摆动，而且，直角凹槽挡条设置在中板的未使用位置处，总体内外径无变化，不影响内部结构使用，有效的节省马达和端盖内部空间，保证马达和端盖内部空间不受影响。

附图说明

图1为现有技术的有刷直流电机的端盖的组合结构示意图；

图2为现有技术的有刷直流电机的端盖的分解结构示意图；

图3为现有技术的中板的结构示意图；

图4为本实用新型的有刷直流电机的端盖的组合结构示意图；

图5为本实用新型的有刷直流电机的端盖的分解结构示意图；

图6为本实用新型的中板的结构示意图。

附图标记说明如下：

轴承101、止挡片102、盖板103、中板104、电刷105、电刷105’、轴承201、止挡片202、盖板203、中板204、电刷205、电刷205’、凸台T、卡槽K、卡槽K’、卡接部KJ、卡接部KJ’、刷头部ST、刷头部ST’、直角凹槽挡条AD、直角凹槽挡条AD’。

具体实施方式

为了使审查员能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。

首先，请同时参考图4和图5，图4和图5分别为本实用新型的有刷直流电机的端盖的组合结构示意图和分解结构示意图。如图4和图5所示，本实用新型提供的有刷直流电机的端盖的底部为圆形盖板203，盖板203的中心开设有一通孔，通孔中穿设有轴承201，轴承201的底部设置有止挡片202，盖板203上覆盖有一中空的中板204，中板204围设有一圈凸台T，凸台T的左侧和右侧分别开设有一卡槽K和K’。电刷205和205’设置有相互垂直铆接的卡接部KJ和KJ’、以及刷头部ST和ST’，卡接部KJ和KJ’分别竖直地插设于卡槽K和K’中，水平的刷头部ST和ST’的另一端的底面与轴承201的上表面相接触。如图6所示。卡槽K和K’的内侧竖直地设置有一直角凹槽挡条AD和AD’，直角凹槽挡条AD和AD’的一边固定于卡槽K，K’的内壁，直角凹槽挡条AD和AD’的另一边与刷头部ST，ST’相抵顶。