[实用新型]能够减振降噪的雷蒙磨粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨粉机，具体涉及一种能够减振降噪的雷蒙磨粉机。

背景技术

雷蒙磨粉机的外壳包括罩筒和回气箱是直接用螺栓紧固在机座上的，其分级机则直接固定安装在罩筒之上。

雷蒙磨粉机的磨粉机理是：在离心力的作用下，依靠磨辊在磨圈上磨擦滚动，来磨碎从铲刀送来的原料。加工粉体的成品越粗，则产量越高，磨辊与磨圈之间的被加工的原料填层就越厚，能够起到缓冲和隔振的作用，因此加工时主机的振动和噪声并不大，对固定在机座上的回气箱、罩筒、和分级机的破坏也不严重。

但是，当设备长时间运行后，由于振动疲劳作用，回气箱、罩筒等焊接结构部件会产生裂纹、开焊、联接螺栓被振断等故障。而对于加工细粉的雷蒙磨粉机来说，上述现象将变得尤为严重。尤其当加工细度达到800目以上时，由于加工粉体很细，磨粉力度很大，产量很低，铲刀输送到磨辊和磨圈之间的原料填层变得很薄，甚至会产生磨辊和磨圈直接接触碰撞的所谓“敲缸”现象，将产生极其强烈的振动和噪音，对联接结构部件(包括回气箱、罩筒和分级机)产生严重的疲劳破坏，如钢板振裂、焊缝振开、联接螺栓振断，分级机也无法正常高速运转。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够减振降噪的雷蒙磨粉机，它可以有效降低磨粉机在进行超细粉体加工时的强烈振动和噪音，并大幅降低因此而引起的对联接结构部件的疲劳破坏。

为解决上述技术问题，本实用新型能够减振降噪的雷蒙磨粉机的技术解决方案为：

包括分级机支架1，分级机支架1固定安装于分级机地基上；分级机支架1上固定设置有罩筒2，罩筒2的下法兰上固定设置有回气箱3；回气箱3的顶板固定连接罩筒2的下法兰；回气箱3的下方固定设置有机座4，机座4固定安装于主机地基上；主机地基与分级机地基相互独立并彼此隔开。

所述机座4的顶部位于回气箱3的内腔，罩筒2下法兰具有向下的伸出部2-1，罩筒2的下法兰伸出部2-1与回气箱3之间形成一径向间隙；回气箱3的顶板与机座4的顶面之间形成一垂向间隙；罩筒2的下法兰伸出部2-1穿过回气箱3的顶板伸入机座4的顶面凹槽内，机座4的顶面凹槽内设置有弹性件。

所述弹性件为泡塑垫圈5。

所述回气箱3的下沿与机座4的上沿之间形成一垂向间隙H；回气箱3的下部通过软件联接件连接机座4。

所述垂向间隙H的范围为10～15mm。

所述软件联接件包括橡胶软连接圈8，橡胶软连接圈8套设于回气箱3与机座4的垂直对应部；橡胶软连接圈8的外部套设有帆布软连接圈7，帆布软连接圈7上套设有两组密封卡环6；一组密封卡环6将帆布软连接圈7和橡胶软连接圈8紧固于回气箱3上，另一组密封卡环6将帆布软连接圈7和橡胶软连接圈8紧固于机座4上。

分级机刚性固定设置于所述罩筒2上。

所述机座4上固定设置有主机。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型能够有效解决雷蒙磨粉机在进行800目以上的超细粉体加工时，因磨辊和磨圈之间原料填层减薄而引起的强烈振动对回气箱和罩筒等外部壳体所造成疲劳破坏并能大幅降低噪声。

本实用新型能够从根本上解决雷蒙磨粉机因振动大而造成疲劳破坏的技术难题，使回气箱、罩筒等焊接结构部件的寿命和可靠性大幅提高，漏气漏灰的故障率也随之减少；软件联接件结构简单、维修和更换方便；由于回气箱被隔振，因此可大幅降低振感和噪音。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型能够减振降噪的雷蒙磨粉机的示意图；

图2是图1中的Z部局部放大图；

图3是图1中的Y部局部放大图。

图中附图标记说明：

1为分级机支架，2为罩筒，

2-1为罩筒的下法兰伸出部，

3为回气箱，4为机座，

5为泡塑垫圈，6为密封卡环，

7为帆布软连接圈，8为橡胶软连接圈。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型能够减振降噪的雷蒙磨粉机，包括分级机支架1，分级机支架1固定安装于分级机地基上；

分级机支架1上固定设置有罩筒2，分级机刚性固定设置于罩筒2上；罩筒2的下法兰上固定设置有回气箱3；回气箱3的顶板通过螺栓固定连接罩筒2的下法兰；