[实用新型]一种隔热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧钢技术领域，特别涉及一种隔热装置。

背景技术

热轧翻钢机是一种翻转热轧板的设备，用于对高温成品轧钢翻转后再送入淬火机组进行热处理。热轧板坯库的翻钢机电气室与钢坯放置位置往往会比较近，电气控制室墙为砖混结构，由于受到热辐射的影响出现裂缝以及电气控制室外表面损坏，且电气控制室内温度高达60℃以上，严重影响电气控制室内设备的正常运行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种隔热装置，解决了现有技术中热轧翻钢机的电气控制室受到热辐射而严重影响正常工作的技术问题，达到了保障电气设备避免受到热辐射的影响能正常运行的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种隔热装置，所述隔热装置包括：两个支撑杆，所述两个支撑杆并排设置；两个横梁，分别与所述两个支撑杆的两端固定连接，以形成一固定框架；至少一个第一连接件，两端分别与所述两个横梁固定连接；至少一个第二连接件，间隔设置在所述支撑杆和所述第一连接件之间，且所述多个第二连接件分别与所述支撑杆和所述第一连接件垂直固定，以形成多个框格结构；至少一个隔热件，分别盖设在每两个所述框格结构上。

优选的，所述支撑杆的长度大于所述横梁的长度。

优选的，所述支撑杆的长度等于所述第一连接件的长度。

优选的，所述支撑杆与所述横梁通过焊条点焊锚钉固定连接；所述横梁与所述第一连接件通过焊条点焊锚钉固定连接。

优选的，所述锚钉具体为钢筋截断，且所述锚钉长为40mm。

优选的，所述支撑杆和所述横梁的材料具体为角钢，所述第一连接件和所述第二连接件的材料具体为带钢。

优选的，所述第一连接件为两个。

本申请有益效果如下：

1、本申请通过多个第二连接件分别与所述支撑杆和所述第一连接件垂直固定，以形成多个框格结构。将每个隔热件盖设在两个所述框架结构上，便于拆卸并更换，所述隔热装置解决了现有技术中电气控制室受到热辐射而严重影响正常工作的技术问题，达到了保障电气设备避免受到热辐射的影响能正常运行的技术效果。

2、本申请设置的隔热件中部设置有所述第二连接件，能够提高所述隔热件的稳固性。

3、本申请中的所述锚钉是钢筋截断，且长为40mm，一方面降低成本，另一方面，钢筋强度大提高了所述隔热装置的强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本申请一较佳实施方式隔热装置的结构示意图；

附图说明：

100-隔热装置，1-支撑杆，2-横梁，3-第一连接件，4-第二连接件，5-隔热件，6-锚钉。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

图1为本申请一较佳实施方式隔热装置的结构示意图，请参阅图1，本申请提供一种隔热装置100，所述隔热装置100包括两个支撑杆1、两个横梁2、两个第一连接件3、多个第二连接件4以及多个隔热件5。

其中，所述两个支撑杆1并排设置，所述两个横梁2分别与所述两个支撑杆1的两端固定连接，以形成一固定框架，提高所述隔热装置的强度。所述两个第一连接件3的两端分别于所述两个横梁2固定连接，进一步提高所述隔热装置的强度，同时也进一步缩小所述固定框架的框格大小。所述多个第二连接件4间隔设置在所述支撑杆1和所述第一连接件3之间，且所述多个第二连接件4分别与所述支撑杆1和所述第一连接件3垂直固定，以形成多个框格结构。在本实施方式中，所述两个支撑杆1的长度为5000mm，所述第一连接件3的长度为5000mm，所述横梁2的长度为2000mm，所述支撑杆1和所述横梁2的材料具体为角钢，所述第一连接件3和所述第二连接件4的材料具体为带钢。优选的，所述支撑杆1的长度大于所述横梁2的长度，为了节省材料，所述支撑杆1的长度等于所述第一连接件3的长度，

为了便于维修，所述多个隔热件5分别盖设在每两个所述框格结构上。所述隔热件5通过焊条点焊锚钉与所述框架结构固定。作业时，若某一隔热件5损坏，便于拆卸并更换，且每个隔热件5盖设在两个所述框架结构上，由于隔热件5中部设置有所述第二连接件4，能够提高所述隔热件5的稳固性。