[实用新型]碳纤扩展扁丝智能织机的扩展扁丝定位机构

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械部件，特别是指一种碳纤扩展扁丝智能织机的扩展扁丝定位机构。

背景技术

碳纤维是一种含碳量在95％以上的高强度高模量纤维的新型纤维材料。碳纤扩展扁丝即是将束状5毫米宽左右碳纤维均匀展成宽20毫米以上碳纤维，碳纤扁丝智能织机用于纬向及经向分布的碳纤扩展扁丝的织造，其成品与树脂复合后可广泛应用于航空、航天、军工、建材、汽车等领域，传统束状碳纤维布和用碳纤扩展扁丝智能织机织造的碳纤维布均可制成复合材料，传统束状碳纤维布厚且不均匀，树脂基体不容易浸入到碳纤维束内部，从而使复合材料强度、刚度、力学性能降低,不能满足结构设计要求，无法充分发挥碳纤维提高材料高性能的优点。

一束碳纤根数在数千根左右，现有织机在织造过程中引纬后需要打纬才能形成织物，碳纤维本身不能承受横向剪切力，如有横向剪切力，会使得碳纤维横向受损，极大影响到碳纤维布强度而达不到结构设计要求，扩展扁丝定位机构作为碳纤扩展扁丝智能织机打纬功能的替代部件，其结构设计直接影响到机织功能的实现，缺乏该机构则无法进行碳纤维扁丝的织造，因此扩展扁丝定位机构是碳纤扩展扁丝智能织机顺利实现机织功能的技术关键之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够有效实现扩展扁丝定位的碳纤扩展扁丝智能织机的扩展扁丝定位机构。

本实用新型的整体技术解决方案是：

碳纤扩展扁丝智能织机的扩展扁丝定位机构，包括转动装配于机架上的共轭凸轮，摆臂的弯曲部转动装配于机架上，摆臂贴合于共轭凸轮外表面，筘座下端与摆臂的固定端固定装配，钢筘与筘座上部固定装配，纬线压紧装置对应设置于钢筘一侧且与前织口移动机构固定装配。

本实用新型的具体技术构造还有：

共轭凸轮的主要作用是通过转动提供摆臂摆动的动力，其装配方式可以采用多种结构形式，均不脱离本实用新型的实质。为便于实现共轭凸轮的装配，优选的技术实现方式是，还包括一共轭凸轮轴，共轭凸轮轴转动装配于机架上，共轭凸轮与共轭凸轮轴固定装配。

摆臂的主要作用是通过摆动为筘座及钢筘提供摆动动力，其装配方式可以采用多种结构形式，均不脱离本实用新型的实质。为便于实现摆臂的装配，其中较为优选的技术实现方式是，还包括一摆臂固定轴，摆臂固定轴转动装配于机架上，摆臂的弯曲部与摆臂固定轴固定装配。

本实用新型所取得的技术进步在于：

1、本实用新型通过由共轭凸轮、摆臂组成的往复摆动机构为筘座及钢筘提供摆动动力，其结构简单合理，稳定可靠性高。

2、通过筘座、钢筘的摆动以及纬线压紧装置的对应运动，避免对碳纤扩展扁丝产生剪切力，保证复合材料强度、刚度、力学性不降低，能够有效实现对于纬向设置的扩展扁丝的夹持定位。

附图说明

本实用新型的附图有：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图中的附图标记如下：

1、机架；2、共轭凸轮轴；3、共轭凸轮；4、摆臂；5、摆臂固定轴；6、筘座；7、纬线夹紧装置；8、钢筘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述，但不作为对本实用新型的限定，本实用新型的保护范围以权利要求记载的内容为准，任何依据本专利说明书所作出的等效技术手段替换，均不脱离本专利的保护范围。

本实施例的整体构造如图示，包括转动装配于机架1上的共轭凸轮3，摆臂4的弯曲部转动装配于机架1上，摆臂4贴合于共轭凸轮3外表面，筘座6下端与摆臂4的固定端固定装配，钢筘8与筘座6上部固定装配，纬线压紧装置7对应设置于钢筘8一侧且与前织口移动机构固定装配。

还包括一共轭凸轮轴2，共轭凸轮轴2转动装配于机架1上，共轭凸轮3与共轭凸轮轴2固定装配。

还包括一摆臂固定轴5，摆臂固定轴5转动装配于机架1上，摆臂4的弯曲部与摆臂固定轴5固定装配。

本实施例是这样工作的：

共轭凸轮轴2转动带动共轭凸轮3转动，从而带动摆臂4围绕摆臂固定轴5摆动，同时带动筘座6和钢筘8围绕摆臂固定轴5摆动，当摆动到前心位置时停止，纬线压紧装置7通过前织口移动机构靠近纬线运动，纬线压紧装置7达到纬线正上方时夹住纬线，使其定位。