[实用新型]超高巷道永久通风设施

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿通风设施修建技术领域，具体为一种新型超高巷道通风设施。

背景技术

针对长平矿随着现代化矿井的建设，矿井的运输方式由原来的轨道运输逐步进化为现代的无轨胶轮车运输，对巷道断面的要求也越来越大，目前，长平矿四盘区的巷道尺寸基本上保持在宽5.2m、高3.5m-4.5m之间，部分主要运输巷道的高度已经超过4.5m，甚至达到6m，在如此高的巷道中如何安全构筑永久通风设施，确保通风设施的可靠性，就成了急需解决的问题。

原有的通风设施如图1所示，在整个巷道端面，沿巷道轮廓线2砌筑砖墙体3，在砖墙体3内安装风门9，位于风门9的上方设置调节风扇12，风门9通过轨道7开启和关闭。风门9上设置有观测孔10和手把11，并写有风门编号8。该通风设施的缺点：墙体除门框以外的空间全部采用砖、沙、水泥修建，同时在门框上部放置双层轨道来增加对门框顶部的强度。但随着修建高度的不断升高，搭架、上料、人员的站位也越来越高，安全系数就会大大降低。风门建好后，在风门上部墙体重量和巷道压力的共同作用下，短时间内门框上部墙体就出现裂缝就被压变形，由于巷道太高，所以造成后期维护困难，大大降低风门的安全系数，也影响设施的质量标准化。

发明内容

本实用新型针对在井下超高巷道修建永久通风设施时存在修建高度的不断升高，搭架、上料、人员的站位也越来越高，安全系数大大降低；且风门建好后，在风门上部墙体重量和巷道压力的共同作用下，短时间内门框上部墙体就出现裂缝就被压变形，后期维护困难等问题，对原超高巷道修建永久通风设施工艺进行改进，研制出了一种新型超高巷道永久通风设施。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种超高巷道永久通风设施，包括砌筑于巷道断面的砖墙体，所述砖墙体内安装风门；所述砖墙体的顶面距离巷道顶板2m，所述砖墙体顶面与巷道顶板之间修筑板墙体，所述板墙体包括位于迎风面的两根木柱和位于背风面的两根木柱，即四根木柱构成两排，两排木柱之间采用木板鱼鳞搭接修建成板墙体，所述板墙体的两侧面用水泥砂浆抹面。

针对在超高巷道中修建设施存在困难，对原来的通风设施进行改进，改进后的墙体顶部2m墙体采用临时板墙形式修建，板墙体的迎风面和背风面各竖两根木柱，形成墙体骨架，木柱之间采用木板鱼鳞搭接修建成墙体，板面用水泥砂浆抹面保证严密不漏风，工艺简单，大大降低门框顶部承受的压力，修建安全系数也大大提高。从节支降耗角度计算，新工艺可比改进前工艺节省很大一部分材料费，而且后期风门拆除后，新工艺比旧工艺的材料回收率也高。

本实用新型设计合理，将原有的墙体全断面砖、沙、水泥修建工艺改为巷道顶部2m墙体采用临时板墙形式修建，在墙体的迎风面和背风面各竖两根木柱，木柱上采用木板鱼鳞搭接修建成墙体，板面用水泥砂浆抹面施工，大大提高了通风设施的可靠性，非常适用于超高巷道，具有推广价值。

附图说明

图1表示原有通风设施的结构示意图。

图2表示本实用新型所述的通风设施结构示意图。

图中，1-实体煤，2-巷道轮廓线，3-砖墙体，4-板墙体，5-木柱，6-木板，7-轨道，8-风门编号，9-风门，10-观测孔，11-手把，12-调节风扇。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

一种超高巷道永久通风设施，如图2所示，包括砌筑于巷道断面的砖墙体3，所述砖墙体3内安装风门9；位于风门9的上方设置调节风扇12，风门9通过轨道7开启和关闭。风门9上设置有观测孔10和手把11，并写有风门编号8。

如图2所示，砖墙体3的顶面距离巷道顶板2m，所述砖墙体3顶面与巷道顶板之间修筑板墙体4，所述板墙体4包括位于迎风面的两根木柱5和位于背风面的两根木柱5，即四根木柱5构成两排，两排木柱之间采用木板6鱼鳞搭接修建成板墙体4，所述板墙体4的两侧面用水泥砂浆抹面。

以超高巷道修建平衡风门为例，本实用新型对超高巷道修建工艺进行改进，将原来的砖、沙、水泥混合修建工艺改为巷道顶部2m墙体采用木板鱼鳞搭接形式修建，板面用水泥砂浆抹面施工工艺。通过以上改进，将原有的工艺简单化，降低了门框顶部承受的压力，修建安全系数也有所提高。新工艺比改进前工艺可以节省很大一部分材料费，而且材料回收率也高。当巷道顶板来压压坏顶部木板时，只需对压坏木板进行更换或拆除，比原工艺维护简单、方便。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照本实用新型实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的技术方案的精神和范围，其均应涵盖本实用新型的权利要求保护范围中。