[实用新型]防止输送带褶皱的槽形托辊组

说明书

技术领域

本实用新型属于带式输送机技术领域，涉及一种槽形托辊组，具体涉及一种防止输送带褶皱的槽形托辊组。

背景技术

传统的带式输送机包括输送带、机头滚筒、机尾滚筒、驱动滚筒、驱动装置、槽形托辊组、下托辊以及机架结构等构件，机尾滚筒布置在装料端，机头滚筒布置在卸料端，驱动装置和驱动滚筒相联，驱动滚筒一般布置在卸料端，使工作边是紧边，驱动滚筒是只具有驱动功能的滚筒或者驱动滚筒同时充当机头滚筒，输送带绕在各个滚筒之间，槽形托辊组和下托辊布置在各个滚筒之间、输送带直线段或上下改换方向较小的位置，用于支承输送带自重和物料重量，输送带工作边和非工作边上下对齐，并有适当大小的张紧力。驱动装置带动驱动滚筒运转，驱动滚筒通过摩擦力带动输送带运转，其它的滚筒和托辊被动地跟随转动，物料由机尾装入，从机头滚筒卸载，驱动装置连续不断地运转，输送带就能源源不断地将物料由装料端运至卸料端并卸载下来，再由非工作边返回。

传统使用的槽形托辊组由三个辊子组成，两个边辊子，一个中辊子，中辊子水平布置，两个边辊子与水平面成35度或45度夹角，三个辊子组成槽形。传统使用的辊子都是圆柱形的，相邻两个辊子之间有一个缝隙。然而，输送带在运行时，由于物料的重压，在该缝隙位置往往会产生褶皱，运行的时间长了，褶皱处产生裂纹，然后逐渐裂开，导致输送带报废，提高输送机的维修维护费用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种防止输送带褶皱的槽形托辊组，包括边辊子、中辊子和托辊架，中辊子的轴心线水平，边辊子的轴心线与水平面成35度或45度斜角，三个辊子组成槽形；中辊子的两端是凹弧面的中辊弧面端，边辊子与中辊子相邻的一端设成凹弧面的边辊弧面端；在过三个辊子轴心线的竖直平面内，中辊弧面端和边辊弧面端的圆弧共圆心、等半径。

以上所述的中辊弧面端和边辊弧面端的圆弧半径R在100至300毫米范围内，根据输送带宽度、刚度和厚度有变化，刚度较大、较厚的输送带宜使用较大的圆弧半径，反之宜使用较小的圆弧半径。

输送带在运行时，在缝隙位置的两侧是圆滑的弧形，输送带也会随着形成较大的圆弧形，而不是形成明显的褶皱，该处不容易形成裂纹，能有效延长输送带的使用寿命，避免维修维护费用提高。

本实用新型的有益效果：有效延长输送带的使用寿命，避免维修维护费用提高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的正视图；

图2是中辊子3的正视图；

图中所示：1.输送带；2.边辊子；3.中辊子；4.托辊架；5.中辊弧面端；6.边辊弧面端；7.辊轴；R.中辊弧面端5和边辊弧面端6的圆弧半径。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：参见图1和图2。

一种防止输送带褶皱的槽形托辊组，包括边辊子2、中辊子3和托辊架4，中辊子3的轴心线水平，边辊子2的轴心线与水平面成35度或45度斜角，三个辊子组成槽形；中辊子3的两端是凹弧面的中辊弧面端5，边辊子2与中辊子3相邻的一端设成凹弧面的边辊弧面端6；在过三个辊子轴心线的竖直平面内，中辊弧面端5和边辊弧面端6的圆弧共圆心，等半径。

以上所述的中辊弧面端5和边辊弧面端6的圆弧半径R在100至300毫米范围内，根据输送带宽度、刚度和厚度有变化，刚度较大、较厚的输送带宜使用较大的圆弧半径，反之宜使用较小的圆弧半径。

输送带1在运行时，在缝隙位置的两侧是圆滑的弧形，输送带1也会随着形成较大的圆弧形，而不是形成明显的褶皱，该处不容易形成裂纹，能有效延长输送带1的使用寿命，避免维修维护费用提高。

本实施例的有益效果：有效延长输送带的使用寿命，避免维修维护费用提高。