[实用新型]梁柱核心区滑动定位箍筋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及框架结构建筑在钢筋施工过程中使用的一种装置及其施工方法，具体为梁柱核心区滑动定位箍筋装置及其施工方法。

背景技术

框架结构中，梁柱核心区的箍筋安装一直是困扰我们建筑行业的一大难题。如果先绑扎柱箍筋，那么在梁主筋进行放置的时候会对已经绑扎好的柱箍筋造成影响，从而使梁柱核心区的箍筋变的混乱；如果先放置梁主筋，那么会对核心区的箍筋安装造成诸多麻烦。总的来说传统方法费时、费力、费工，施工难度大。

实用新型内容

针对在施工过程中存在的技术难题，本实用新型提供了一种简便易行的施工措施，使得施工质量得到保证。

本实用新型的主要解决方案为：梁柱核心区滑动定位箍筋装置包括不少于四个U形定位钢筋、焊接固定在U形定位钢筋上的梁柱核心区柱箍筋和梁柱核心区梁箍筋组成；U形定位钢筋有相互垂直的悬挑端和立身，悬挑端固定至少两根梁柱核心区梁箍筋，悬挑端焊接在梁柱核心区梁箍筋的上下两边；U形定位钢筋的立身固定于梁柱核心区柱箍筋四边，底层柱箍与顶层柱箍的距离为U形定位钢筋的立身的长度。

进一步，所述U形定位钢筋的悬挑端固定在梁柱核心区梁箍筋上下两边靠近中心的位置。

进一步，所述U形定位钢筋的立身固定于梁柱核心区柱箍筋四边靠近中心的位置。

进一步，所述U形定位钢筋的立身焊接在梁柱核心区柱箍筋四边的内侧；悬挑端焊接固定于梁柱核心区梁箍筋的内侧。

进一步，所述U形定位钢筋，悬挑端的长度约为梁核心区箍筋间距的2倍。

有益效果：通过这种装置进行钢筋施工，不仅核心区的箍筋绑扎符合设计要求，梁箍筋也绑扎方便，操作空间大，而且没有额外的费用，真正做到省时、省力、省工。为工期和质量提供了强有力的保证。

附图说明

图1为梁柱核心区滑动定位箍筋装置立体图；

图2为梁柱核心区滑动定位箍筋装置没有焊接梁箍筋时的立体图；

图3为U形定位钢筋放大图；

图4为梁柱核心区滑动定位箍筋装置安装完成后的立体图；

图中，1-U形定位钢筋；11-悬挑端；12-立身；2-梁柱核心区柱箍筋；21-底层柱箍；22-顶层柱箍；3-梁柱核心区梁箍筋；4-梁主筋；5-柱主筋。

具体实施方式

梁柱核心区滑动定位箍筋装置，其特征在于，所述滑动定位箍筋装置包括不少于四个U形定位钢筋1、焊接固定在U形定位钢筋上的梁柱核心区柱箍筋2和梁柱核心区梁箍筋3组成；U形定位钢筋1有相互垂直的悬挑端11和立身12，悬挑端11固定至少两根梁柱核心区梁箍筋3，悬挑端11焊接在梁柱核心区梁箍筋3的上下两边；U形定位钢筋1的立身12固定于梁柱核心区柱箍筋2四边，底层柱箍21与顶层柱箍22的距离为U形定位钢筋1的立身12的长度。

U形定位钢筋1的悬挑端11固定在梁柱核心区梁箍筋3上下两边靠近中心的位置。U形定位钢筋1的立身12固定于梁柱核心区柱箍筋2四边靠近中心的位置。U形定位钢筋1的立身12焊接在梁柱核心区柱箍筋2四边的内侧；悬挑端11焊接固定于梁柱核心区梁箍筋3的内侧。U形定位钢筋1，悬挑端11的长度约为梁核心区箍筋间距的2倍。

梁柱核心区滑动定位箍筋装置具体施工方法为：

第一步，梁柱核心区滑动定位箍筋装置的制作：首先，先将U形定位钢筋1加工好，尺寸按照梁柱核心区截面尺寸调整；然后，将梁柱核心区柱箍筋2柱外箍筋以图纸设计要求的间距及规格型号与四个U形定位钢筋1的立身12焊接在一起，形成一个上下无底的钢筋笼；接着将柱的内箍筋绑扎在应经固定好位置的梁柱核心区柱箍筋2上；最后将梁柱核心区梁箍筋3焊接到U形定位钢筋1的悬挑端11，间距要符合图纸设计要求。

第二步，梁柱核心区滑动定位箍筋装置的安装：先将制作好的定位箍筋装置吊起，套在柱主筋上，用扎丝固定好；接着穿插梁主筋，并在梁底下搭设木方，使得整个梁的钢筋抬起，然后进行梁筋的绑扎；最后，通过人力或塔吊将梁钢筋稍微抬起，抽出事先搭设的木方，并将固定滑动定位箍筋装置的扎丝去除，定位箍筋装置就会在重力作用下沿着柱钢筋滑下，梁钢筋也会到达设计所要求的位置。

需要注意的是，四个“U”形钢筋一定要在柱外箍的中间处焊接，如此才会起到既固定外箍又定位内箍的作用。四面的梁箍筋定位钢筋焊接完成所构成的截面尺寸要与图纸设计的梁钢筋截面尺寸相同。