[实用新型]保护渣给料机

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造用的输送设备领域，尤其涉及一种保护渣给料机。

背景技术

保护渣是浇注过程中覆盖在钢锭模或结晶器内钢液面上，用于稳定浇注操作和改善钢表面质量的一种合成渣。保护渣在浇注过程中的功能有：(1)防止钢水再氧化；(2)减少钢液面的热损失，防止钢液面过早凝固结壳；(3)溶解吸收钢水表面的夹杂；(4)控制钢坯的传热速度，减少钢坯凝固层厚度方向上的温度梯度产生的热应力；(5)在结晶器与坯壳之间起润滑作用。对模注保护渣来说主要是前3种功能，而连铸保护渣则具有所有的功能。

保护渣在输送过程中，往往会用到给料机。现有的保护渣包括料槽、底板、衔铁、支撑弹簧、电磁铁线包和隔震弹簧器，所述隔震弹簧器的上端安装在底板上，所述底板和料槽通过所述支撑弹簧连接，所述电磁铁线包固定在底板上，所述衔铁固定在料槽上，所述电磁铁线包与底板相对设置。电磁铁线包通电和衔铁作用产生振动，带动料槽往复运动，而料槽通常是倾斜设置的，所以可带动保护渣向前运动，达到给料的目的。但其具有明显的缺点，即隔振效果不是很好。而隔振效果如果太差则会导致保护渣每次的送料量不够均匀，给料效果差。

所以，急需一种隔振效果好的送料机，以确保给料效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种隔振效果好的保护渣给料机。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：保护渣给料机，包括料槽、底板、第一支撑弹簧、隔震弹簧器、衔铁和与衔铁相匹配的电磁铁线包，所述隔震弹簧器的上端安装在底板上，其中，还包括隔板和第二支撑弹簧，所述底板和隔板通过所述第二支撑弹簧连接，所述电磁铁线包固定在底板上，所述衔铁固定在隔板上，所述隔板与料槽通过第一支撑弹簧连接，所述料槽倾斜设置。

本文所述的m1为底板及电磁铁线包的质量总和；m2为台板及衔铁的质量总和；m3料槽和料槽内保护渣的质量总和；k1为隔振弹簧器沿振动方向的弹性刚度；k2为第二支撑弹簧沿振动方向的弹性刚度；k3为第一支撑弹簧沿振动方向的弹性刚度。F为电磁铁之间的作用力；ω为电磁铁线包的工作频率的倒数。

本基础方案的原理及有益效果在于：根据影响系数法建立振动方程，求解可得出结果：当满足ω²=(m2+m3)k3/(m2*m3)时，底板的振幅为0，m2的振幅为F/k2，而m3振幅为(-m2/m3)F/k2。所以，根据电磁铁线包的ω，调整m2、m3、k3的大小，即可保证底板的振幅为0，从而保证了底板稳定不动，隔振效果好。与传统的保护渣给料机相比，新增了隔板和第二支撑弹簧，从而使各部件相互作用，调整好m2、m3、k3的大小，最终可达到底板振幅为0的效果，从而大大的增强了隔振效果，使保护渣每次的送料量均匀，给料效果好。

方案二：此为基础方案的优选，所述第一支撑弹簧为板簧，板簧的优点是结构简单，工作可靠，成本低廉，维修方便。

方案三：此为基础方案的优选，所述第二支撑弹簧为板簧，板簧的优点是结构简单，工作可靠，成本低廉，维修方便。

方案四：此为基础方案的优选，所述料槽的倾斜角度为10-15°，一般的保护渣连续给料，可下倾10°安装，对于含水量较大保护渣，由于粘性大更则可以下倾15°安装。

方案五：此为基础方案的优选，所述底板、隔板和料槽均为不锈钢件。不锈钢制成的底板、隔板和料槽硬度高且不易生锈。

附图说明

图1是本实用新型保护渣给料机实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底板1，隔震弹簧器2，隔板3，第二支撑弹簧4，电磁铁线包5，衔铁6，第一支撑弹簧7，料槽8。

如图1所示，保护渣给料机，包括料槽8、底板1、第一支撑弹簧7、隔震弹簧器2、隔板3、第二支撑弹簧4，衔铁6和与衔铁6相匹配的电磁铁线包5。隔震弹簧器2的上端安装在底板1上，第二支撑弹簧4的上端连接在隔板3上，下端连接在底板1上。电磁铁线包5安装在底板1上，衔铁6安装在隔板3上，电磁铁线包5和衔铁6相对设置。第一支撑弹簧4的上端连接料槽8上，下端连接在隔板3上，料槽8向左下方倾斜10°设置。其中，第一支撑弹簧4和第二支撑弹簧7均为板簧，底板1、隔板3和料槽8均为不锈钢件制成。另外，需要满足：ω²=(m2+m3)k3/(m2*m3。