[实用新型]高效排料的打浆釜结构

权利要求书

1.高效排料的打浆釜结构，包括釜体（1），釜体（1）的顶部设有投料口（10）和盖板（11），所述釜体（1）底部的釜体出料管（3）与泵体（4）的泵体进料口连通，所述泵体（4）的泵体出料口（5）与泵体出料管（6）连通，其特征在于：所述釜体（1）内的中部设有水平过滤板（2），所述釜体（1）内转动连接有搅拌装置，所述搅拌装置包括设于水平过滤板（2）上方、绕转轴（13）转动的搅拌杆A（7），所述搅拌杆A（7）为搅拌叶片，所述搅拌叶片与水平过滤板（2）之间设有夹角，所述搅拌叶片较低一侧的边沿与水平过滤板（2）贴合，当转轴（13）转动时，搅拌叶片将物料压向水平过滤板（2），所述转轴（13）通过驱动装置（12）提供驱动力，所述驱动装置（12）固定于釜体（1）的顶部；所述泵体出料口（5）通过三通管（9）与泵体出料管（6）连通，所述三通管（9）的另一支口通过回流管（28）与釜体（1）内位于水平过滤板（2）的上方区域连通；所述釜体（1）为双层结构，中间设有中空层（14），所述中空层（14）内设有导热介质，所述釜体（1）的底部和顶部分别设有与中空层（14）连通的导热介质连通口A（15）和导热介质连通口B（16）；所述釜体（1）内的底部向下设有凹槽（17），所述釜体出料管（3）设于凹槽（17）的槽底，所述凹槽（17）的槽底由边沿向釜体出料管（3）的方向向下倾斜，所述凹槽（17）内转动连接有搅拌杆C（18），所述搅拌杆C（18）的下部与凹槽（17）的槽底匹配。

2.如权利要求1所述的高效排料的打浆釜结构，其特征在于：所述回流管（28）与釜体（1）的连接处、位于釜体（1）内设有喷嘴（27），所述喷嘴（27）的出料方向喷向水平过滤板（2）。

3.如权利要求2所述的高效排料的打浆釜结构，其特征在于：所述喷嘴（27）的出料口为扁平结构。

4.如权利要求2所述的高效排料的打浆釜结构，其特征在于：所述转轴（13）位于搅拌杆A（7）的上方设有搅拌杆B（8）。

5.如权利要求4所述的高效排料的打浆釜结构，其特征在于：所述搅拌杆B（8）位于喷嘴（27）的上方。

6.如权利要求1所述的高效排料的打浆釜结构，其特征在于：所述导热介质为蒸汽或冷却水；当环境温度较低的时候，导热介质为蒸汽，蒸汽由导热介质连通口B（16）进入中空层（14），并从导热介质连通口A（15）从中空层（14）排出；当环境温度较高的时候，导热介质为冷却水，冷却水由导热介质连通口A（15）进入中空层（14），并从导热介质连通口B（16）从中空层（14）排出。

7.如权利要求1所述的高效排料的打浆釜结构，其特征在于：所述釜体出料管（3）上连通有透明视管（22）。

8.如权利要求1所述的高效排料的打浆釜结构，其特征在于：所述水平过滤板（2）所设的过滤孔（21）直径在8~15毫米的范围内。