[实用新型]一种多功能食用油压榨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种榨油机技术领域，具体为一种多功能食用油压榨机。

背景技术

食用油是我们日常生活中必不可少的生活用品，而随着人们生活水平的提高，人们对食品安全质量有了更高的要求，因此对平常食用的压榨油有着越来越高的要求，传统的食用油压榨机只是对大豆或者花生进行压榨，然后压榨出食用油，逐渐跟不上现在社会人们的生活需要，而且传统的食用油压榨机经常会出现机器堵塞、压榨浪费等不同的情况，多功能食用油压榨机是针对各大对食用油进行生产与加工的工厂，食用油生产厂若想有更好的发展前景，应该拥有更好的食用油生产设备，使食用油的质量得到提高和保证，而且传统的机器运用较多中间工具配合机器进行食用油的生产，浪费了大量的人力物力，导致整线生产率不高,并且自动化程度较低，加大了食用油的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能食用油压榨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种多功能食用油压榨机，包括立体支撑板、小型液压筒、榨油筒、进料口、压榨机、残余物加工装置、分隔板和出油口，所述立体支撑板上侧设有小型液压筒，所述榨油筒通过连接铁片与立体支撑板连接，所述进料口通过硬性塑料管与榨油筒连接，所述榨油筒内部设有输送漏斗，且输送漏斗下侧设有压榨机，所述榨油筒下侧设有送料管，所述残余物加工装置设置在送料管的下侧，且输出口设置在残余物加工装置的前侧，所述分隔板通过鲜油导出管与榨油筒连接，所述出油口设置在分隔板的前侧。

优选的，所述立体支撑板左侧设有手把。

优选的，所述残余物加工装置右侧设有提示灯。

优选的，所述两个立体支撑板之间的距离小于分隔板的长度。

优选的，所述分隔板通过粘合片与立体支撑板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能食用油压榨机设有残余物加工装置，此装置能够将榨油之后的残余物就能行加工，加工成能够食用的食物或者动物的饲料，该机器能够更加充分的榨取食用油，且不用需要中间工具的配合，自动化程度较高，节约大量的人力物力，榨出的食用油质量和数量都得到了有效保证，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、立体支撑板，2、小型液压筒，3、榨油筒，4、连接铁片，5、硬性塑料管，6、进料口，7、输送漏斗，8、压榨机，9、送料管，10、残余物加工装置，11、输出口，12、分隔板，13、鲜油导出管，14、出油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能食用油压榨机，包括立体支撑板1、小型液压筒2、榨油筒3、连接铁片4、硬性塑料管5、进料口6、输送漏斗7、压榨机8、送料管9、残余物加工装置10、输出口11、分隔板12、鲜油导出管13和出油口14，立体支撑1上侧设有小型液压筒2，立体支撑板1左侧设有手把，能够方便对机器进行搬动，榨油筒3通过连接铁片4与立体支撑板1连接，进料口6通过硬性塑料管5与榨油筒3连接，榨油筒3内部设有输送漏斗7，且输送漏斗7下侧设有压榨机8，榨油筒3下侧设有送料管9，残余物加工装置10设置在送料管9的下侧，残余物加工装置10右侧设有提示灯，对加工进程起提醒作用，能够检测装置是否正常运转，且输出口11设置在残余物加工装置10的前侧，分隔板12通过鲜油导出管13与榨油筒3连接，两个立体支撑板1之间的距离小于分隔板12的长度，起到加固机器的作用，且分隔板12通过粘合片与立体支撑板1连接，加强巩固了分隔板12与立体支撑板1，出油口14设置在分隔板12的前侧。

工作原理：在使用该多功能食用油压榨机时，首先将机器搬运到合适的位置，接入电源，通过利用将即将进行榨油的大豆或花生等放入进料口6，通过利用输送漏斗7和压榨机8对其进行实质得压榨工作，通过利用鲜油导出管13将压榨出来的食用油输送到出油口14，通过出油口14对食用油进行集装，通过利用送料管9将残余物送到残余物加工装置10，通过利用残余物加工装置10对剩下的残余物进行加工，实现残余物的充分利用，通过输出口11将加工好的食品或饲料输送出即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。