[实用新型]数控机床夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种夹具，特别是一种数控机床夹具。

背景技术

数控机床在加工零件的时候，经常有零件需要两端车削，或者在同一端以及梯形面上也要进行多次同心圆的车削，在车削时都需要有较高的同轴度要求。传统的车削加工夹具一般采用三点定位的方式夹在零件外壳上对零件进行固定，由于夹具对数控车床的刀具的阻碍等作用，刀具在零件外围自由移动，因此不能对零件内侧端面进行加工，必须采用分步骤加工的方式，即先固定加工一个端面，然后需要将零件重新定位固定，再加工另一个端面，而且采用三点式定位的方式夹持在零件的外壳上对零件实行固定，零件也会由于震动、夹具松动等原因移位，因而不管是对零件两端车削还是在同一端面两侧的同心圆车削，都对零件加工的同轴度产生较大影响，影响零件的加工精度，甚至使零件报废。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种夹持效果好、工件稳定性好的数控机床夹具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本数控机床夹具，包括固定在机床主轴上的与主轴同轴设置的连接轴，所述连接轴的前端固连有与其同轴设置的扩张筒，所述的扩张筒内设有扩头，所述的连接轴内穿设有与扩头固连的拉杆，其特征在于，所述扩张筒的前端具有由若干轴向设置的扩张槽分割成的扩张瓣，每个所述的扩张瓣上均设有与工件内侧壁相配合设置的用于支撑工件的支撑结构。

在上述的数控机床夹具中，所述的支撑结构包括设于扩张瓣的外壁上的铰接座和支撑杆，所述的支撑杆与上述的连接轴平行设置，所述支撑杆的中部铰接在所述的铰接座上。

在上述的数控机床夹具中，所述的扩张槽为3-6个且均匀设置。

在上述的数控机床夹具中，所述的扩张槽为6个。

在上述的数控机床夹具中，所述的扩张筒内具有与其同轴设置的并向连接轴的前端扩张的圆锥面一，所述的扩头上具有与该圆锥面一相对应设置的圆锥面二。

在上述的数控机床夹具中，所述的扩头通过螺栓固定在拉杆上。

本夹具工作时，将圆筒类工件套入到扩张筒的外侧，通过液压旋转缸拉动拉杆，使拉杆在连接轴内轴向向后运动，拉杆拉动扩头，使扩头在扩张筒内轴向向后运动，扩土的圆锥面二挤压扩张筒的圆锥面一，使涨开瓣向外涨开，涨开瓣带动支撑杆运动，使支撑杆的侧面抵靠在工件的内侧壁上，由于支撑杆的中部是铰接在铰接座上的，涨开瓣在涨开过程中，支撑杆的外侧壁始终与工件的内侧壁贴靠设置，在若干个支撑杆的作用下，将工件稳定定位在扩张筒上，工件与扩张筒的同轴度高。

与现有技术相比，本数控机床夹具具有以下优点：

扩张筒在扩头的扩张力下，不会松动，也不会因夹持松动移位，在每个涨开瓣上均铰接支撑杆，有若干个支撑杆构成环形支撑面，使工件被定位，稳定性好，在加工时，工件不会振动，提高工件的加工精度，刀具可在工件的外部自由运动，从而实现一次定位即可在工件上进行多道工序加工，保证工件加工时具有较高的同轴度，提高工件质量。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的剖视图。

图2是本实用新型提供的扩张筒的左视图。

图3是本实用新型提供的一种较佳实施例的工作状态图。

图中，1、连接轴；2、扩张筒；21、扩张槽；22、扩张瓣；23、铰接座；24、圆锥面一；3、扩头；31、圆锥面二；4、拉杆；5、支撑杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示的数控机床夹具，包括固定在机床主轴上的与主轴同轴设置的连接轴1，连接轴1的前端固连有与其同轴设置的扩张筒2，扩张筒2内设有扩头3，连接轴1内穿设有与扩头3固连的拉杆4，如图2所示，扩张筒2的前端具有由若干轴向设置的扩张槽21分割成的扩张瓣22，每个扩张瓣22上均设有与工件内侧壁相配合设置的用于支撑工件的支撑结构。扩张槽21为3-6个且均匀设置，具体的，如图2所示，扩张槽21为6个。

如图1所示，支撑结构包括设于扩张瓣22的外壁上的铰接座23和支撑杆5，支撑杆5与上述的连接轴1平行设置，支撑杆5的中部铰接在铰接座23上。

如图1所示，扩张筒2内具有与其同轴设置的并向连接轴1的前端扩张的圆锥面一24，扩头3上具有与该圆锥面一24相对应设置的圆锥面二31。

本实施例中的扩头3通过螺栓固定在拉杆4上。