[实用新型]一种用于单螺杆挤出机的中高速高扭矩齿轮箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于单螺杆挤出机的中高速高扭矩齿轮箱。

背景技术

单螺杆挤出机具有高转速、大挤出量等优良性能，可用于生产高质量、高分子的无规共挤PPR、PE、PP、PET、ABS、PS和PC等各种冷热水管、燃气管和各种压力输送管以及各种板材。

目前，受国内机械行业的生产条件所限制，用于单螺杆挤出机的齿轮箱存在不足和缺陷：由于齿轮加工工艺和材料的限制，用于单螺杆挤出机的齿轮箱大部分存在齿轮设计老化，箱体材料浪费，噪音大，承载能力不高等缺陷，一般的单螺杆挤出机二级传动齿轮箱传动速比区间有限。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种可升级扩大传动速比区间的、用于单螺杆挤出机的中高速高扭矩齿轮箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于单螺杆挤出机的中高速高扭矩齿轮箱，具有箱体，箱体内设有输入轴、中间轴和输出轴，输入轴上设有输入齿轮，中间轴上设有第一中间齿轮和第二中间齿轮，输出轴上设有输出齿轮，输入齿轮与第一中间齿轮啮合，第二中间齿轮与输出齿轮啮合，输出轴轴端设有用于与单螺杆挤出机螺杆连接的花键孔，所述箱体上设有一对相对的、用于穿设过渡轴的过渡轴轴承孔，过渡轴轴承孔外端设有密封端盖。

所述输入轴、中间轴和输出轴分别通过设置在箱体轴承孔内的轴承转动支撑于箱体上，设置在箱体轴承孔处的端盖与轴承之间设有位于箱体轴承孔内的调整环。

所述输入轴及输出轴的出轴处与端盖之间分别设有一对双唇口骨架密封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型为二级传动齿轮箱，该齿轮箱箱体上预设有一对相对的、可用于穿设过渡轴的过渡轴轴承孔，可根据需要，将该二级传动齿轮箱升级为三级传动齿轮箱，以扩大齿轮箱的传动速比区间，从而节约了箱体成本。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖面图。

图中：1.箱体；2.输入齿轮；3.第一中间齿轮；4.第二中间齿轮；5.输出齿轮；6.过渡轴轴承孔；7.调整环；8.双唇口骨架密封圈；100.输入轴；200.中间轴；300.输出轴。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、2所示的一种用于单螺杆挤出机的中高速高扭矩齿轮箱，具有箱体1，箱体1内设有输入轴100、中间轴200和输出轴300，输入轴100上设有输入齿轮2，中间轴200上设有第一中间齿轮3和第二中间齿轮4，输出轴400上设有输出齿轮5，输入齿轮2与第一中间齿轮3啮合，第二中间齿轮4与输出齿轮5啮合，所述箱体1上设有一对相对的、用于穿设过渡轴(图中未显示)的过渡轴轴承孔6，过渡轴轴承孔6外端设有密封端盖(图中未显示)。

所述输入轴100、中间轴200和输出轴300分别通过设置在箱体1轴承孔内的轴承转动支撑于箱体1上，为提高装配精度，设置在箱体1轴承孔处的端盖与轴承之间设有位于箱体1轴承孔内的调整环7。

所述输入轴100及输出轴300的出轴处与端盖之间分别设有一对双唇口骨架密封圈8。

输出轴300轴端设有用于与单螺杆挤出机螺杆连接的花键孔，为提高传动效率，降低噪音，所有齿轮均采用变位斜齿轮，同时对所有齿轮参数进行优化，加大模数和齿宽，以提高齿轮的承载能力。

本实用新型为二级传动齿轮箱，若需扩大传动速比区间，可在箱体1内增加一根穿设在一对过渡轴轴承孔6内的过渡轴，过渡轴上设有第一过渡齿轮(图中未显示)和第二过渡齿轮(图中未显示)，第一过渡齿轮与输入齿轮2啮合，第二过渡齿轮与第一中间齿轮3啮合，第二中间齿轮4与输出齿轮5啮合，如此，即可将二级传动齿轮箱升级为三级传动齿轮箱，从而在不改变箱体1的前提下扩大了齿轮箱的传动速比区间。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。