[实用新型]一种端面磨床的送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及端面磨床技术领域，尤其涉及一种端面磨床的送料机构。

背景技术

众所周知，端面磨床是一种用于对工件平面进行打磨作业的机床，广泛应用于机械加工行业，在弹簧制造中，弹簧端面的磨削有着很重要的地位。对直径在准0.5～准16mm之间，外径在准160mm以下的螺旋压缩弹簧，通常采用立轴干式磨削，约占弹簧生产量的50％，同时精度要求也高。而目前，常用的单料盘送料机构，由电机通过减速箱驱动料盘轴和料盘旋转，带动料盘中的弹簧在上下两个高速旋转的砂轮中间通过，其中上砂轮可自动进给，由于弹簧的预磨量，使弹簧两端部与砂轮端面接触，在弹簧弹力、砂轮压力和磨削力的作用下，实现两端面的磨削加工。单料盘送料机构磨簧的工艺流程是上料、磨削、检测、卸料4个工序循环进行。每个工序需在独立的时间段内完成，这就使磨削综合时间增长，而真正实现端面磨削，做有用功的时间并不长，其结果是生产效率较低。

发明内容

本实用新型为解决上述技术问题，提高生产效率提供了一种适用于弹簧的端面磨床送料机构。

本实用新型所采取的技术方案：

一种端面磨床的送料机构，包括两个料盘，两个砂轮，转盘、转盘电机、料盘电机、转盘减速箱、料盘减速箱、气缸电机和卸料气缸，转盘电机通过转盘减速箱驱动转盘旋转，两个料盘分别为料盘A和料盘B，在转盘上对称分布，两个砂轮分上砂轮和下砂轮，上下对称固定，中间留有能容纳料盘的间隙，料盘电机通过料盘减速箱控制设在其上部的离合器主动轴，由离合器主动轴带动安装在料盘下部的料盘轴，料盘轴带动料盘转动，气缸电机连接卸料气缸。

所述的转盘电机还连接有定位气缸，定位气缸连接着位于转盘上的定位插销。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计两个料盘，一个料盘进行削磨，另一个料盘进行上、下料和进行检测，两个料盘可由不同电机控制，在同一时间段内独立完成工作，互不干涉，除去换盘时间外，其余时间全部在磨削，增加做有用功的时间，减少辅助时间，大幅度提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

其中：1-上砂轮；2-下砂轮；3-料盘轴；4-料盘电机；5-离合器主动轴；6-料盘减速箱；7-转盘减速箱；8-定位气缸；9-转盘电机；10-卸料口；11-气缸电机；12-卸料气缸；13-转盘；14-料盘B；15-料盘A；16-定位插销；

具体实施方式

一种端面磨床的送料机构，包括两个料盘，两个砂轮，转盘13、转盘电机9、料盘电机4、转盘减速箱7、料盘减速箱6、气缸电机11和卸料气缸12，转盘电机9通过转盘减速箱7驱动转盘13旋转，两个料盘分别为料盘A15和料盘B14，在转盘13上对称分布，两个砂轮分上砂轮1和下砂轮2，上下对称固定，中间留有能容纳料盘的间隙，料盘电机4通过料盘减速箱6控制设在其上部的离合器主动轴5，由离合器主动轴5带动安装在料盘下部的料盘轴3，料盘轴3带动料盘转动，气缸电机11连接卸料气缸12。

所述的转盘电机9还连接有定位气缸8，定位气缸8连接着位于转盘13上的定位插销16。

开始工作时，先将没在砂轮处的料盘B14上料，转盘电机9通过转盘减速箱7驱动转盘13旋转，转盘带动料盘A15和料盘B14，使两料盘交换位置，再驱动定位气缸8使定位插销16对转盘定位，料盘电机4通过料盘减速箱6最终驱动料盘B14自转，进行工件的磨削，而料盘A15上的工件磨削好后在卸料口10处，由气缸电机11驱动卸料气缸12进行卸料。