[实用新型]自动封箱机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，具体是自动封箱机构。

背景技术

电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术，二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志。

第一代电子产品以电子管为核心。四十年代末世界上诞生了第一只半导体三极管，它以小巧、轻便、省电、寿命长等特点，很快地被各国应用起来，在很大范围内取代了电子管。五十年代末期，世界上出现了第一块集成电路，它把许多晶体管等电子元件集成在一块硅芯片上，使电子产品向更小型化发展。集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规模集成电路，从而使电子产品向着高效能低消耗、高精度、高稳定、智能化的方向发展。

随着社会的发展，人力成本的逐升，自动化行业的兴起，自动化设备的广泛使用，已是无法取代的，而自动化设备这一重要工具的大力推广，可以给各行业节省大量的人力和物力。提高产品的品质，增加产值效益。在这种背景下，自动化设备普及度大大提高。但是对于产品打包的封箱操作，往往还是采用人工进行，生产率低，成本高，耗时耗力。目前还没有一种通过步进电机带动皮带摩擦传动使纸箱进入，并自动封箱，最终通过滚轮旋转送出纸箱全自动封箱机构。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种通过步进电机带动皮带摩擦传动使纸箱进入，并自动封箱，最终通过滚轮旋转送出纸箱全自动封箱机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

自动封箱机构，包括连杆机构、传送支架、同步带、步进电机、输送台、线轨滑块、弹簧调节机构、机体支架、输送滚轮，其特征在于连杆机构设置在两个传送支架中间上部，传送支架中间下方设置有输送台，输送台通过多个输送滚轮进行工件的输送，传送支架内侧通过同步带进行工作输送，同步带通过下方的步进电机带动，传送支架通过线轨滑块设置在机体支架上，传送支架与机体支架之间还设置有弹簧调节机构。步进电机与同步带之间通过减速机连接。连杆机构内设置有封箱用的胶带。连杆机构内设置有剪胶带用的剪切机构。

本实用新型用于自动包装机生产线设备中的自动封箱机构，此机构可实现自动封箱，当纸箱由上一道工序过渡到此工序时，通过步进电机带动同步带摩擦传动使纸箱进入，设置在连杆机构内的胶带在连杆机构作用下封住箱子，并通自动剪断机构切断胶带，最终由输送台上的输送滚轮旋转送出纸箱，从而进入下一道工序，整个过程实现全自动。

本实用新型所述的自动封箱机构，结构简单，操作方便，成本低廉，拥有很好的应用前景。

附图说明

附图中，图1是本实用新型结构示意图，其中：

1—连杆机构，2—传送支架，3—同步带，4—步进电机，5—输送台，6—线轨滑块，7—弹簧调节机构，8—机体支架，9—输送滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

自动封箱机构，包括连杆机构1、传送支架2、同步带3、步进电机4、输送台5、线轨滑块6、弹簧调节机构7、机体支架8、输送滚轮9，其特征在于连杆机构1设置在两个传送支架2中间上部，传送支架2中间下方设置有输送台5，输送台5通过多个输送滚轮9进行工件的输送，传送支架2内侧通过同步带3进行工作输送，同步带3通过下方的步进电机4带动，传送支架2通过线轨滑块6设置在机体支架8上，传送支架2与机体支架8之间还设置有弹簧调节机构7。步进电机4与同步带3之间通过减速机连接。连杆机构1内设置有封箱用的胶带。连杆机构1内设置有剪胶带用的剪切机构。

本实用新型用于自动包装机生产线设备中的自动封箱机构，此机构可实现自动封箱，当纸箱由上一道工序过渡到此工序时，通过步进电机4带动同步带3摩擦传动使纸箱进入，设置在连杆机构1内的胶带在连杆机构1作用下封住箱子，并通自动剪断机构切断胶带，最终由输送台5上的输送滚轮9旋转送出纸箱，从而进入下一道工序，整个过程实现全自动。

上述只是说明了实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解实用新型的内容并据以实施，并不能限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围。