[实用新型]一种双频感应淬火负载装置

说明书

技术领域

本实用新型属于淬火装置领域，尤其是一种双频感应淬火负载装置。

背景技术

目前，对于齿轮这样具有凸凹表面结构的工件，在使用感应加热淬火时，常规单频感应加热技术无法实现令人满意的感应热处理效果。由于齿轮存在凸面和凹面，采用高频感应加热进行齿部表面淬火，感应电流产生的热量迅速传导至齿轮的中心，齿顶得到完全硬化，但是齿根硬化不足。此外，这种处理方法还容易在跟齿面上增加残留应力，导致断裂的发生。同样采用中频感应加热进行齿轮的齿部表面淬火，热量在齿根进行传导，由于齿根的凹面形状，热量传导的过程中以指数形式递减，齿根得到有效的硬化，而齿顶却硬化不足。

发明内容

本实用新型提供一种双频感应淬火负载装置，其目的是为了解决高频和中频不能交替感应热处理的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种双频感应淬火负载装置，包括高频淬火变压器、中频淬火变压器及淬火感应器，其特征在于：高频淬火变压器的输入端通过负载连接排依次与第一双频电源切换器及第一电容极板串联，第一电容极板上设有固定连接的高频电容；中频淬火变压器的输入端通过负载连接排依次与第二双频电源切换器及第二电容极板串联，第二电容极板上设有固定连接的中频电容；第一电容极板及第二电容极板的输入端与第三电容极板连接；高频淬火变压器及中频淬火变压器的输出端通过汇流排与淬火感应器、第三双频电源切换器及第三电容极板串联构成循环电路。

有益效果：本实用新型具有以下优点：1.采用高频和中频交替感应热处理，很好的解决了单频淬火处理后出现组织轮廓不均的难题，双频淬火能够使齿轮的齿根和齿顶都能够均匀受热，淬火后能够得到很好的硬化层。2.与现有技术相比，该装置的优点：使用范围广，能够得到较好感应淬火组织的零件，淬火后得到均匀组织的工件使用寿命更长，为用户节约成本，创造更多的价值，同时此双频淬火装置对环境污染小，淬火效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的电路方框图。

具体实施方式

如图1所示，一种双频感应淬火负载装置，包括高频淬火变压器1、中频淬火变压器2及淬火感应器3，高频淬火变压器1的输入端通过负载连接4排依次与第一双频电源切换器5及第一电容极板6串联，第一电容极板6上设有固定连接的高频电容7；中频淬火变压器2的输入端通过负载连接排4依次与第二双频电源切换器8及第二电容极板9串联，第二电容极板9上设有固定连接的中频电容10；第一电容极板6及第二电容极板9的输入端与第三电容极板11连接，即第一电容极板6及第二电容极板9通过第三电容极板11构成并联电路；高频淬火变压器1及中频淬火变压器2的输出端通过一个汇流排12依次与淬火感应器3、第三双频电源切换器13及第三电容极板11串联构成循环电路。

双频电源切换器的结构由申请号：201420130089.9的专利文件公开。本说明书中未详细说明之处，为本领域公知的技术。

工作原理：如图2所示，在齿类零件淬火工作时，中频淬火变压器先工作一段时间后，第二双频电源切换器断开，第一双频电源切换器闭合，完成中频淬火变压器切换到高频淬火变压器的目的，高频淬火变压器开始工作。两台不同频率的淬火变压器交替工作，实现齿类零件的顶部和跟部均匀受热，淬火后能够得到均匀的轮廓硬化层。第三双频电源切换器是控制高频淬火变压器及中频淬火变压器电路的总开关。