[实用新型]一种用于制备通信终端机柜的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种制备通信终端机柜的模具。

背景技术

现有技术中的通信终端机柜的模具包括正面模板、背面模板和进料系统，正面模板周边向内弯折，与背面模板合模后形成空腔平面，进料系统位于模具侧面。由于融化的塑料从模具侧边进入，因此，这种模具存在进料压力不均匀，内应力大，面板表面有流痕，变形等缺陷。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种一体化成型的用于制备通信终端机柜的模具，以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于制备通信终端机柜的模具，包括相互配合的上模板和下模板，所述上模板从左到右依序设置有上打凸包模组、上切边模组、上冲孔模、上成型模和上切断模；所述下模板从左到右依序设置有与所述上模板的上打凸包模组相对应的下打凸包模组、与所述上模板的上切边模组相对应的下切边模组、与所述上模板的上冲孔模相对应的下冲孔模、与所述上模板的上成型模相对应的下成型模、与所述上模板的上切断模相对应的下切断模。

作为对本实用新型的所述模版的进一步说明，优选地，所述上切边模组为上切边冲孔模组，所述下切边模组为下切边冲孔模组。

作为对本实用新型的所述模版的进一步说明，优选地，所述上冲孔模为上切边冲孔模组，所述下冲孔模为下切边冲孔模组。

由此可见，本实用新型提供的用于制备通信终端机柜的模具，率先采用连续模对机柜进行加工，提高了生产效率，并且产品从料带上掉落后，料带直接通过后续的卷绕装置就可以实现边料回收，简单方便。除了少量的冲孔料以外，基本实现了无废料生产，提高了生产质量和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的上模板的结构示意图；

图2是本实用新型的下模板的结构示意图；

图3是本实用新型的加工料带的结构示意图。

附图标记说明如下：

上模板1、上打凸包模组11、上切边模组12、上冲孔模13、上成型模14、上切断模15、下模板2、下打凸包模组21、下切边模组22、下冲孔模23、下成型模24、下切断模25。

具体实施方式

为了使审查员能够进一步了解本发明的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本发明的技术方案，并非限定本发明。

首先，请同时参考图1和图2，如图1和图2所示，本实用新型提供的用于制备通信终端机柜的模具包括相互配合的上模板1和下模板2。具体来讲，如图1所示，上模板1从左到右依序设置有上打凸包模组11、上切边模组12、上冲孔模13、上成型模14和上切断模15。如图2所示，下模板2从左到右依序设置有与上模板1的上打凸包模组11相对应的下打凸包模组21、与上模板1的上切边模组12相对应的下切边模组22、与上模板1的上冲孔模13相对应的下冲孔模23、与上模板1的上成型模14相对应的下成型模24、与上模板1的上切断模15相对应的下切断模25。

另外，上切边模组12为上切边冲孔模组，下切边模组22为下切边冲孔模组，上冲孔模13为上切边冲孔模组，下冲孔模23为下切边冲孔模组，由此，同时进行冲压和切边，使得加工质量更好。

在使用时，如图3所示，在送料装置的驱动力下料带进入本实用新型的模具，经过打凸包、切边、冲孔、成型和切断后制备成符合要求的通信终端机柜，通信终端机柜从料带上冲孔后，边料在卷绕装置的卷绕力下，自动卷绕成卷，实现边料自动回收，从而达到实现了无废料料带生产。本实用新型的模具使用与之前的通信终端机柜逐个生产相比，生产效率和产品质量大大提高，为大规模的工业化生产奠定了基础。

需要声明的是，上述发明内容及具体实施方式意在证明本发明所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本发明保护范围的限定。本领域技术人员在本发明的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本发明的保护范围以所附权利要求书为准。