[实用新型]可改善加工精度的工业滤布生产用纤维梳理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业纺织品的生产设备，尤其是一种可改善加工精度的工业滤布生产用纤维梳理装置。

背景技术

工业滤布在实际生产过程中，将纤维梳理成为适用于工业滤布的层状结构的梳理工序是决定工业滤布的性能的主要工序之一。现有技术中，对于纤维的梳理往往仅通过两个辊轮之间的碾压得以实现，然而，在实际梳理过程中，纤维在初期梳理时难以成型，导致其梳理效率受到影响，而在后期其由于梳理路径不足，导致其梳理精度受到影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工业滤布生产用纤维梳理装置，其可有效改善其加工精度与加工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种可改善加工精度的工业滤布生产用纤维梳理装置，其包括有梳理机架，梳理机架包括有进料端口与出料端口，梳理机架内部设置有主辊轮，以及沿主辊轮侧端面均匀分布的多个副辊轮，主辊轮与副辊轮的轴线均在水平方向上延伸，所述副辊轮的旋转方向与主辊轮相反；所述梳理机架中，多个副辊轮与主辊轮之间的距离沿主辊轮的旋转方向逐渐减小，每一个副辊轮的侧端面之上均设置有多根电热丝。

作为本实用新型的一种改进，每一个副辊轮均包括有至少三根电热丝，其沿副辊轮的轴向均匀分布；每一根电热丝均成环形延伸，且其所在平面均与竖直平面之间互成锐角。采用上述设计，其可通过多个电热丝的设置，使得在主辊轮与副辊轮之间延伸的纤维在宽度方向上的各个位置均可得以均匀的加热处理；同时，电热丝的结构设置其对于纤维的加热范围得以改善。

作为本实用新型的一种改进，所述梳理机架中，其底端面设置有清洁管道，所述清洁管道连通至设置在梳理机架外部的真空吸附泵。采用上述设计，其可通过真空吸附泵产生的吸附作用将梳理机架内飘落的纤维吸入清洁管道内进行统一清洁，以避免残留的纤维缠入设备内部影响设备的正常工作。

作为本实用新型的一种改进，所述梳理机架的底端面采用曲面结构，其沿竖直方向向下进行弯曲，所述清洁管道与梳理机架的连接端部位于梳理机架底端部的最底位置；所述清洁管道的内部设置有滤网。采用上述设计，其可通过梳理机架底端部的曲面结构使得真空吸附泵在吸附过程中，落至梳理机架底端部的纤维可沿气流方向滑入清洁管道中，从而避免了清洁死角的存在，以改善了清洁的效率；同时，清洁管道内部的滤网可有效避免纤维造成管道的堵塞。

作为本实用新型的一种改进，所述梳理机架的底端部设置有拉门，其可便于工作人员对清洁管道中被滤网所拦截下的纤维进行清理。

采用上述技术方案的可改善加工精度的工业滤布生产用纤维梳理装置，其可通过主辊轮与多个副辊轮之间的反向旋转实现纤维的均匀梳理，同时，多个副辊轮与主辊轮之间的距离渐变设置，使得纤维在梳理初期可通过较大间距的辊轮之间的旋转实现快速成型，并在后期通过较小间距的辊轮间的旋转实现进一步的精密梳理，从而使得纤维整体梳理的精度与效率均得以改善。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型中副辊轮侧视图；

附图标记列表：

1—梳理机架、2—进料端口、3—出料端口、4—主辊轮、5—副辊轮、6—电热丝、7—清洁管道、8—真空吸附泵。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1所示的一种可改善加工精度的工业滤布生产用纤维梳理装置，其包括有梳理机架1，梳理机架1包括有进料端口2与出料端口3，梳理机架1内部设置有主辊轮4，以及沿主辊轮4侧端面均匀分布的多个副辊轮5，主辊轮4与副辊轮5的轴线均在水平方向上延伸，所述副辊轮5的旋转方向与主辊轮4相反；所述梳理机架1中，多个副辊轮5与主辊轮4之间的距离沿主辊轮4的旋转方向逐渐减小，多个副辊轮5的转速沿主辊轮4的旋转方向逐渐增加；每一个副辊轮5的侧端面之上均设置有多根电热丝6。