[实用新型]泡沫液压力式比例混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮椅技术领域，尤其涉及一种泡沫液压力式比例混合装置。

背景技术

现有技术中的压力式比例混合装置是通过水进入罐体内，然后挤压罐体内部的胶囊，再将胶囊内的泡沫液挤压到管路当中，从而形成泡沫混合液。而现有的装置，由于在挤压胶囊的过程中，胶囊的受力不均匀，造成挤压时胶囊容易贴在一起，造成很大一部分的泡沫液在设备的使用中没有完全挤压出去，有大量的余量，造成了使用过程中的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种泡沫液压力式比例混合装置；本实用新型通过在罐体内部添加多孔管，多孔管采用不锈钢材料，在泡沫液中不会发生物理及化学变化，并在其表面开有均布的孔，保证泡沫液出液的顺畅，使泡沫液基本完全喷射出去、没有残留，大大提高了泡沫液的利用率，解决了泡沫液不能完全喷射的问题，减少了浪费，保证最后阶段混合比的准确形，保证灭火效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种泡沫液压力式比例混合装置，包括罐体，罐体中设有胶囊，罐体与胶囊之间为夹层，罐体上部设有与罐体内腔连接的阀门，罐体下部设有排液阀、排水阀，所述排液阀与罐体底部排液管道相连接，排水阀与罐体底部排水管道相连接，所述阀门通过出液管路与出液控制阀上部连接，出液控制阀下部与比例混合器上部连接，比例混合器设有水平的进水端、出水端，比例混合器底部与进水控制阀上部连接，进水控制阀下部与进水管路连接，所述进水管路通过罐体上的开口与夹层连通，在罐体内设有多孔管，多孔管壁上沿圆周方向及轴向设有多排出液孔，所述多孔管垂直穿过胶囊的内腔，多孔管的上端与胶囊的上端内孔配合，下端与胶囊的下端内孔配合，胶囊的上端外圆、下端外圆分别与罐体的上下端的内孔配合，所述多孔管的下部与底部变径法兰连接，多孔管的上部与阀门连接。

所述阀门采用三通，所述三通上部设有胶囊排气阀。

所述罐体上部设有安全阀。

罐体上部设有罐体排气阀。

在靠近三通的出液管路上设有止回阀。

所述多孔管采用不锈钢制作。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过在罐体内部添加多孔管，多孔管采用不锈钢材料，在泡沫液中不会发生物理及化学变化，并在其表面开有均布的孔，保证泡沫液出液的顺畅，从而使原来的泡沫液残留由原来的1/3变为弯曲喷射出去，基本没有残留，大大提高了泡沫液的利用率，解决了泡沫液不能完全喷射的问题，从而使泡沫液的利用率加大，减少了浪费，保证最后阶段混合比的准确形，保证灭火效果。

2.罐体上部设有安全阀，三通上部设有胶囊排气阀，罐体上部设有罐体排气阀，在靠近三通的出液管路上设有止回阀，保证整个系统使用安全、可靠，底部设有排液阀、排水阀，便于清理和维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的多孔管与罐体、胶囊剖视结构示意图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

如图1至图2所示，图中，罐体1、安全阀2、三通3、胶囊排气阀4、罐体排气阀5、出液控制阀6、比例混合器7、进水控制阀8、胶囊9、多孔管10、止回阀11、排液阀12、排水阀13、进水管路14、出液管路15，

一种泡沫液压力式比例混合装置，包括罐体1，罐体中设有胶囊9，罐体1与胶囊9之间为夹层，罐体1上部设有与罐体内腔连接的三通3阀门，罐体1下部设有排液阀12、排水阀13，其中排液阀12与罐体底部排液管道相连接，排水阀13与罐体底部排水管道相连接，所述三通3通过出液管路15与出液控制阀6上部连接，出液控制阀6下部与比例混合器7上部连接，比例混合器7设有水平的进水端、出水端，另外比例混合器7底部与进水控制阀8上部连接，进水控制阀8下部与进水管路14连接，所述进水管路14通过罐体1上的开口与夹层连通，在罐体内设有多孔管10，多孔管10壁上沿圆周方向及轴向设有多排出液孔，所述多孔管10垂直穿过胶囊的内腔，多孔管10的上端与胶囊的上端内孔配合，下端与胶囊的下端内孔配合，胶囊的上端外圆、下端外圆分别与罐体的上下端的内孔配合，所述多孔管的下部与底部变径法兰连接，多孔管的上部与上部的三通连接。

所述罐体上部设有安全阀2，所述三通3上部设有胶囊排气阀4。

罐体上部设有罐体排气阀5。

在靠近三通3的出液管路15上设有止回阀11。