[实用新型]一种空压机后冷用套片管式换热器

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种热交换技术。

背景技术：

在现有的技术中，管壳式换热器的内部结构在不断优化改进，其目的是为了提高单位长度内的拓展面积，提高换热效率。对于传统的换热器，传热管使用的是光滑管结构，有些已经优化成外扎螺纹等方式增大其外表面积。而套片管式换热器，是在不改变传热管结构上（传热管还是光滑管），在传热管外套翅片，从而增大二次传热面积，一般拓展系数能达到5以上，在单位长度上能提供更大的传热面积，因此具有广阔的市场前景。特别是空压机行业，针对于该行业市场的产品小型化需求，换热器必须做得越来越小，而套片管式换热器因为能在小尺寸内提供大面积，因而适用于该行业需求，而有效地在传热管外套翅片并使翅片定位固定则是该技术所需要解决的问题，已有技术并没有有效地解决上述的问题。

发明内容：

本实用新型的发明目的在于提供一种传热管外套翅片并使翅片定位固定，以保证传热效果的空压机后冷用套片管式换热器。

本发明是这样实现的，包括设置在带有流体进口及流体出口的管筒组件内的两端管板、设置在两端管板上的传热管、连接在传热管上的数片翅片，其特别之处在于翅片包括金属薄片、设置在金属薄片上的穿孔，穿孔的数量及位置与传热管的数量及位置一致，穿孔的其中一端口上连接有固定圆环，传热管过盈穿接在穿孔及固定圆环上。

使用时，由于传热管过盈穿接在穿孔及固定圆环上，保证了翅片定位固定在传热管上并保证具有良好的传热效果，设置凸缘，保证各个翅片间的位置固定。

这里，金属薄片上的穿孔、固定圆环均是一次性冲压而成。

本发明与已有技术相比，具有传热管外套翅片并使翅片定位固定，以保证传热效果的优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1传热管、翅片部分的局部放大图；

图3为金属薄片的结构示意图；

图4为金属薄片的侧面视图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述：

如图1、2所示，本实用新型包括包括设置在带有流体进口1及流体出口2的管筒组件3内的两端管板4、设置在两端管板4上的数根传热管5、将传热管5分成数个折流区的折流板6、连接在传热管5上的数片翅片7，其特别之处在于翅片7包括金属薄片7a、设置在金属薄片7a上的穿孔7b，穿孔7b的数量及位置与传热管5的数量及位置一致，穿孔7b的其中一端口上连接有固定圆环7c，传热管5过盈穿接在穿孔7b及固定圆环7c上。

金属薄片7a上的穿孔7b、固定圆环7c均是一次性冲压而成。