[实用新型]一种静置罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳氢油生产制造技术领域，尤其涉及一种静置罐。

背景技术

在碳氢油生产过程中，原料和添加剂反应后会对反应后液体经行静置处理，一般用静置釜来实现对反应液的静置。现有技术中，专利号CN103768838A的中国专利公开了一种静置釜，包括罐体，罐体的顶部呈椭圆形，中部呈圆柱形腔体结构、底部呈倒锥形腔体结构，在罐体的外壁上设置有喷淋装置，在罐体的顶部设置有进料口和第一观察镜，在圆柱形腔体结构上设置有固定支座，在进料口上连接有封盖，在倒锥形腔体结构底部连接有出料管，在出料管上安装有出料阀，在使用该发明时，密度大的物质需要逐渐在罐体底部沉积，静置时间长，生产效率低。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种静置罐。

本实用新型通过如下技术方案予以实现：

一种静置罐，包括机架、罐体、出料管、电磁阀、盖板以及机架，所述罐体固定在机架上，所述罐体的内壁上设置有螺旋形导流片，所述罐体的上段为半圆形腔体结构，中段为圆柱形腔体机构，下段为倒锥形腔体结构，所述罐体的顶部设有进料管和观察口，所述盖板铰接在进料管上，所述出料管设置在罐体的出料口处，所述电磁阀固定在出料管的出口处。

所述罐体通过支撑架固定在机架上。

所述盖板与气缸相连，气缸固定在罐体的顶部。

所述导流片的螺旋角为30°。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在罐体内壁上设置有螺旋形的导流片，使得混合物中密度较大的物质直接沉积到导流片上并随着导流片流动到出料口，从而增大沉积面积，减少静置处理时间，提高劳动生产率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-出料管，2-机架，3-支撑架，4-进料管，5-盖板，6-气缸，7-观察口，8-罐体，9-导流片，10-电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步描述，但要求保护的范围并不限于所述。

如图1所示的一种静置罐，包括机架2、罐体8、出料管1、电磁阀10、盖板5以及机架2，所述罐体8固定在机架2上，所述罐体8的内壁上设置有螺旋形导流片9，所述罐体8的上段为半圆形腔体结构，中段为圆柱形腔体机构，下段为倒锥形腔体结构，所述罐体8的顶部设有进料管4和观察口7，所述盖板5铰接在进料管4上，所述出料管1设置在罐体8的出料口处，所述电磁阀10固定在出料管1的出口处。

罐体8用于盛装混合液，罐体8固定在机架2上，罐体8的上段为半圆形腔体结构，中段为圆柱形腔体结构，下段为倒锥形腔体结构，这样便于混合液在重力的作用下向下运动。混合液在静置过程中，密度大的物质会向底部运动，密度小的物质会向上部运动，因此密度大的物质会逐渐在罐体8的底部沉积，混合物质在没有静置之前各处密度均相等，若在罐体8内设置有若干个沉积点，则沉积速度会得到提高，因此在罐体8的内壁上设置有螺旋形导流片9，混合液中密度大的物质沉积到导流片9上，在导流片9的引导下运动到出料口，实践证明，导流片9的螺旋角为30°时沉积速度和流动速度最好。罐体8使用一段时间后需要对内部进行清洗，为了便于清洗罐体8，罐体8通过支撑架3固定在机架2上，在清洗罐体8时，可以转动支撑机3，把罐体8水平放置，从而方便清洗，观察清洗效果。

为了便于装料和观察静置情况，在罐体8的顶部设有进料管4和观察口7。为了减少外部环境对罐体8内部环境造成的影响，通过设置盖板5来达到这一目的，盖板5铰接在进料管4上。为了便于操作，盖板5与气缸6相连，气缸6固定在罐体8的顶部，需要装料时打开盖板5，静置时关闭盖板5。

为了便于收集沉积物，在罐体8上设置有出料管1，出料管1固定在罐体8的出料口处。在收集沉积物时，需要控制沉积物的排出量，因此在出料管1上设置有电磁阀10，电磁阀10固定在出料管1的出口处。

在使用本技术方案时，将混合液从进料管4放入罐体8中，关闭盖板5。静置一段时间后，从观察口7中观察罐体8内部情况，根据观察结果，若沉积物达到一定的体积，则需要控制电磁阀10将一部分沉积物从出料管1中排出。在连续静置处理混合物料3次后，需要转动支撑架3将罐体8水平放置，清洗罐体8内部的残留物。