[实用新型]一种用于加工活动钳口的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工活动钳口的加工装置。

背景技术

现有的用于加工活动扳手上活动钳口的加工装置，用于加工活动钳口毛坯以形成口面、齿端面和齿钉。加工装置对口面和齿端面的加工一般分开进行，然后再对齿端面加工以形成齿钉。此类加工装置一般为圆盘机。且其上下料一般需要工人手动操作，严重影响了生产加工效率，增加了生产加工的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于加工活动钳口的加工装置，能够同步对活动钳口的口面和齿端面进行加工。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于加工活动钳口的加工装置，设于机架上，活动钳口用于活动的装设于活动扳手上，所述加工装置用于加工所述活动钳口以形成位于其侧部的口面、位于其顶部的齿端面和位于所述齿端面上的齿钉，所述加工装置包括设于所述机架上的用于分别夹持所述活动钳口的第一夹具和第二夹具、设于所述机架上的上下料机构，所述活动钳口滑动的挂设于所述第一夹具和所述第二夹具中，所述上下料机构，还用于将所述第一夹具中加工后的所述活动钳口送入所述第二夹具中，所述加工装置还包括设于所述机架上的用于同步铣出所述第一夹具中所述活动钳口的所述口面和所述齿端面的第一加工机构、设于所述机架上的用于加工所述第二夹具中所述活动钳口的所述齿端面以铣出所述齿钉的第二加工机构。

优选地，所述第一加工机构包括滑动的设于所述机架上的第一滑台、设于所述第一滑台上的用于铣出所述活动钳口的所述口面的第一铣刀、设于所述第一滑台上的用于驱动所述第一铣刀绕其轴心线方向转动的第一驱动装置、上下升降的设于所述第一滑台上的升降立柱、设于所述升降立柱上的用于铣出所述活动钳口的所述齿端面的第二铣刀、设于所述升降立柱上的用于驱动所述第二铣刀绕其轴心线方向转动的第二驱动装置。

更优选地，所述第一铣刀的轴心线方向沿水平方向分布，所述第二铣刀的轴心线方向沿竖直方向分布。

优选地，所述第二加工机构包括滑动的设于所述机架上的第二滑台、设于所述第二滑台上的用于在所述齿端面上铣出所述齿钉的第三铣刀、设于所述第二滑台上的用于驱动所述第三铣刀绕其轴心线方向转动的第三驱动装置。

更优选地，所述第三铣刀的轴心线方向沿水平方向分布。

优选地，所述上下料机构包括设于所述机架上的用于一一排列的输出所述活动钳口的振动筛、用于推送所述振动筛输出的所述活动钳口使其与所述第一夹具的夹槽相对齐的第一气缸、用于将对齐后的所述活动钳口送入所述第一夹具中的第二气缸，所述第二气缸，还用于将所述第一夹具中加工后的所述活动钳口送入所述第二夹具中，所述上下料机构还包括设于所述机架上的用于将所述活动钳口从所述第二夹具中送出的第三气缸。

更优选地，所述第一气缸包括固设于所述机架上的第一缸体、沿其长度方向伸缩的设于所述第一缸体中的第一推杆，所述第一推杆的长度方向垂直于所述第一夹具和所述第二夹具的排列方向；所述第二气缸包括固设于所述机架上的第二缸体、沿其长度方向伸缩的设于所述第二缸体中的第二推杆，所述第二推杆的长度方向平行于所述第一夹具和所述第二夹具的排列方向；所述第三气缸包括固设于所述机架上的第三缸体、沿其长度方向伸缩的设于所述第三缸体中的第三推杆、转动的设于所述机架上的一端与所述第三推杆的伸出端相转动连接的转动杆，所述转动杆的另一端抵触在所述活动钳口上，所述第三推杆，用于在缩回时驱动所述转动杆转动以将所述活动钳口送出所述第二夹具。

优选地，所述加工装置还包括用于为滑动的挂设于所述第一夹具中的所述活动钳口定位的第四气缸、用于为滑动的挂设于所述第二夹具中的所述活动钳口定位的第五气缸。

优选地，所述第四气缸包括固设于所述机架上的第四缸体、沿其长度方向伸缩的设于所述第四缸体中的第四推杆，所述第四推杆的长度方向垂直于所述第一夹具和所述第二夹具的排列方向，所述第一夹具上开设有用于让所述第四推杆伸入以卡住所述活动钳口的第一通孔；所述第五气缸包括固设于所述机架上的第五缸体、沿其长度方向伸缩的设于所述第五缸体中的第五推杆，所述第五推杆的长度方向垂直于所述第一夹具和所述第二夹具的排列方向，所述第二夹具上开设有用于让所述第五推杆伸入以卡住所述活动钳口的第二通孔。