[实用新型]一种电缆井身标准节

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组装式电缆井身标准节。

背景技术

大型电缆井多采用现浇混凝土、钢筋混凝土或砌体结构电缆井，施工时间长，需要劳动力大；施工工序繁琐，质量难以保证，使用寿命短。采用整体式方案和组装式方案，尺寸过于巨大，运输安装不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种分离组装式电缆井身标准节。

本实用新型的分离组装式电缆井身标准节，包括由PP材料或SMC材料注塑而成的弧形标准单元、直形标准单元及其连接件组成，所述的弧形标准单元、直形标准单元均由内板和外板构成，内板与外板之间连接有若干均匀分布的加强肋条，各单元内板和外板一端设计有凸条，另一端设计有凹槽，起到定位和放置遇水膨胀止水条的作用；各单元顶部外环形肋条一端设计有凸口，另一端有凹口，起到单元间定位的作用；内板和外板底部有连接底板，按相同间距设置定位孔，通过连接件连接，将连接件中的定位头卡入定位孔即可完成安装。

本实用新型的电缆井身标准节，所述采用高强轻质的材料做成标准单元，组装后的电缆井身标准节的横截面可为矩形或圆形，根据实际需要分段即可。

本实用新型的电缆井身标准节，所述标准单元内板和外板一端设计有凸条，另一端设计有凹槽，需要做防水是将遇水膨胀止水条贴在凸条上，连接是卡入凹槽即可。

本实用新型的电缆井身标准节，所述标准单元按需求排列，通过连接件连接，将连接件中的定位头卡入定位孔即可完成安装。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的电缆井身标准节采用增强PP材料或SMC材料制成，质量轻，施工简便，对劳动力需求小；加工方式简便，可任意开孔开槽与管线连接；采用工厂化生产，质量可靠；具有很好阻燃、耐腐蚀作用，承载能力大，运输方便，使用寿命长，根据实际需要组装即可。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种电缆井身标准节的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种电缆井身标准节的剖视图；

图3是本实用新型实施例所述的一种电缆井身标准节的标准单元1的俯视图；

图4是本实用新型实施例所述的一种电缆井身标准节的标准单元2的俯视图；

图5是本实用新型实施例所述的一种电缆井身标准节的标准单元间连接件的设计图。

图中：

1、转角连接单元1；2、直线连接单元2；3、连接件；4、内板；5、外板；6、加强肋条；7、凸条；8、凹槽；9、凸口；10、凹口；11、连接底板；12、定位孔；13、定位头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-5所示，一种电缆井身标准节，包括由PP材料或SMC材料注塑而成的弧形标准单元1、直形标准单元2及其连接件3组成，其特征在于：所述的弧形标准单元1、直形标准单元2，均由内板4和外板5构成，内板与外板之间连接有若干均匀分布的加强肋条6，各单元内板和外板一端设计有凸条7，另一端设计有凹槽8，起到定位和放置遇水膨胀止水条的作用；各单元顶部外环形肋条一端设计有凸口9，另一端有凹口10，起到单元间定位的作用；内板和外板底部有连接底板11，按相同间距设置定位孔12，通过连接件3连接，将连接件3中的定位头13卡入定位孔12即可完成安装。

本实用新型的电缆井身标准节，所述采用高强轻质的材料做成标准单元1、2，组装后的电缆井身标准节的横截面可为矩形或圆形，根据实际需要分段即可。

本实用新型的电缆井身标准节，所述标准单元内板和外板一端设计有凸条9，另一端设计有凹槽10，需要做防水是将遇水膨胀止水条贴在凸条9上，连接是卡入凹槽10即可。

本实用新型的分离组装式电缆井标准节在具体施工时，根据实际电缆井尺寸选择弧形标准单元1和直形标准单元2，将各单元如图1排列，由于加强肋条均匀和定位孔均匀排列，可对直形标准单元2随意加工使之变短，或者将两个直形标准单元2连接在一起使之变长。加工好所需长度后，将个单元按定位口摆设在一起(需要做防水设计时做防水)，通过连接件连接在一起，即组装城一个组装式电缆井方案中的一个不带底板的电缆井身标准节。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。