[实用新型]回转窑料管挡轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿石精炼设备的技术领域，具体涉及回转窑料管挡轮装置。

背景技术

铁矿具体有很多种，主要的两种就是磁铁矿（Fe₃O₄）和赤铁矿（Fe₂O₃），后者又俗称为红矿。我国铁矿一般是贫矿，品味在30左右，一般都需要进行选矿。低品位的赤铁矿选矿工艺复杂，不易实现。因此，我国的选矿大部分选的是磁铁矿，是物理选矿，技术上容易实现。为了增加选矿效率，在筛选磁铁矿之前，对矿石进行处理，将矿石中的杂质铁元素高温氧化成Fe₃O₄，然后再选矿，能提高铁元素的回收率。对杂质铁元素高温氧化的装置就是回转窑。回转窑的加热管在转动时，由于管内的矿粉的离心运动，容易导致加热管晃动，导致危险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种能对加热管进行多重定位、防止回转窑加热管晃动的回转窑料管挡轮装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

回转窑料管挡轮装置，包括依次安装的进料部、加热部、出料部，加热部设置有一根横向设置的加热料管，加热料管前端与进料部连接，后端与出料部连接，其中：加热料管具有倾斜度，加热料管前端高、后端低，加热料管上固定有链轮，一链条绕于链轮上并与链轮电机传动连接，链轮电机能带动加热料管转动，加热料管上固定有挡圈，一挡轮挡在挡圈的后部防止加热料管向出料部方向滑动，挡轮安装在回转窑支架上并与挡圈滚动配合，加热部前后两侧均设置有防晃结构，每个防晃结构均包括两个防晃滚轮，防晃滚轮一左一右对称地抵在加热料管下部，使加热料管与两个防晃滚轮形成三角形稳固结构。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的防晃结构还包括防晃支架，防晃滚轮安装在防晃支架上。

上述的加热料管的倾斜度为3°至5°。

上述的链轮电机通过变速箱与链条传动连接。

上述的挡轮的圆周面与挡圈的后表面抵触。

上述的防晃支架通过焊接固定在回转窑支架上。

上述的挡轮可转动地安装在挡轮支架上，挡轮支架通过焊接固定在回转窑支架上。

上述的链轮通过焊接固定在加热料管上。

本实用新型的回转窑料管挡轮装置，通过在加热料管周围设置链轮、链条和电机，使加热料管可以转动，使进入加热料管的矿粉能匀速前进，加热均匀，为了防止加热料管前后、左右晃动，在加热料管上固定挡圈，然后再挡圈后部配合挡轮，由于加热料管本身具有倾斜度，因此加热料管只会向自身的后部滑动，而挡轮挡住了挡圈后部，使加热料管无法向后部滑动，加热部前后两侧均设置有防晃结构，加热料管与两个防晃滚轮形成三角形稳固结构，使加热料管无法左右晃动，本实用新型通过上述结构实现了对加热管进行多重定位、防止回转窑加热管晃动的作用。

附图说明

图1是本实用新型的的结构示意图；

图2是图1的A部结构放大图；

图3是图1的M-M剖视图。

附图标记为：进料部1、加热部2、出料部3、加热料管4、链条5、链轮电机6、挡圈7、挡轮8、防晃结构9、防晃滚轮91、防晃支架92。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

本实用新型的回转窑料管挡轮装置，包括依次安装的进料部1、加热部2、出料部3，加热部2设置有一根横向设置的加热料管4，加热料管4前端与进料部1连接，后端与出料部3连接，其中：加热料管4具有倾斜度，加热料管4前端高、后端低，加热料管4上固定有链轮，一链条5绕于链轮上并与链轮电机6传动连接，链轮电机6能带动加热料管4转动，加热料管4上固定有挡圈7，一挡轮8挡在挡圈7的后部防止加热料管4向出料部3方向滑动，挡轮8安装在回转窑支架上并与挡圈7滚动配合，加热部2前后两侧均设置有防晃结构9，每个防晃结构9均包括两个防晃滚轮91，防晃滚轮91一左一右对称地抵在加热料管4下部，使加热料管4与两个防晃滚轮91形成三角形稳固结构。