[实用新型]一种覆膜机压合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装彩印机械领域，尤其是一种覆膜机压合装置。

背景技术

覆膜机的工艺是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡胶辊和加热辊加压后覆合在一起，形成纸塑合一的产品。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平亮光滑，不但提高了印刷品的光泽度和牢固度，还延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。在专利号为201320744270.4，专利名称为覆膜机的高速压合装置中，解决了压合速度慢的问题，但是在覆膜过程中，由于薄膜纸张之间因为距离、空气等多种原因，覆膜后经常出现覆膜不平整、起皱现象，压合效果较差，影响了覆膜质量和效果。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种覆膜机压合装置，该装置结构简单，有效降低覆膜起皱现象，能更好满足模切生产要求的覆膜机压合装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种覆膜机压合装置，包括机架、放料装置、导辊、中间连接传动组件、主动力源、加热辊和橡胶辊；加热辊和橡胶辊呈上下滚压设置，加热辊包括第一级加热辊和第二级加热辊，橡胶辊包括第一级橡胶辊和第二级橡胶辊；第一级加热辊和第二级加热辊均通过中间连接传动组件与主动力源相连；第一级加热辊与第一级橡胶辊位于机架的纸张进入端，第二级加热辊与第二级橡胶辊位于机架的另一端；放料装置设于机架相对于纸张进入端的另一侧；导辊设于机架内上端；该覆膜机压合装置还包括覆合膜热辊和纸张热辊；纸张热辊设于纸张进入覆膜机机架进口端上方；覆合膜热辊设于纸张热辊的上方，位于覆合膜热辊附近的两个导辊的中间。

使用时，覆合膜依次经过覆膜机的放卷装置的放料，导辊的引导输送后，覆合膜与覆合膜热辊进行软化处理，并同时被覆合膜热辊整理平滑；纸张在进入覆合膜压合装置时，纸张与纸张热辊进行软化熨烫处理；分别进行处理后的覆合膜与纸张一起进入第一级加热辊与第一级橡胶辊之间进行第一次压合处理，然后在进入第二级加热辊与第二级橡胶辊进行第二次压合处理。经过覆膜前软化处理后再进行覆膜压合操作的纸塑印刷品，亮度得到明显的加强，覆膜平整、不起皱，覆膜质量得到明显提升。

本实用新型的有益效果是，一种覆膜机压合装置，覆合膜热辊和纸张热辊的设置，压合操作前，分别对覆合膜和纸张进行软化处理，保证薄膜和纸张表面足够平整，使得后续压合过程中，纸张和加热辊之间没有空气，不产生气泡或者褶皱。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是覆膜机压合装置的原理结构示意图。

图中1.机架，2.放料装置，3.覆合膜卷，4.导辊，5.第二级加热辊，6.第一级加热辊，7.第二级橡胶辊，8.第一级橡胶辊，9.中间连接传动组件，10.主动力源，11.覆合膜热辊，12.纸张热辊。

具体实施方式

参照附图，一种覆膜机压合装置，包括机架1、放料装置2、导辊4、中间连接传动组件9、主动力源10、加热辊、橡胶辊、覆合膜热辊11和纸张热辊12；加热辊和橡胶辊呈上下滚压设置，加热辊包括第一级加热辊6和第二级加热辊5，橡胶辊包括第一级橡胶辊8和第二级橡胶辊7；第一级加热辊6、第二级加热辊5均通过中间连接传动组件9与主动力源10相连；第一级加热辊6与第一级橡胶辊8位于机架1的纸张进入端，第二级加热辊5与第二级橡胶辊7位于机架1的另一端；放料装置2设于机架1相对于纸张进入端的另一侧，用于放置覆合膜卷3；若干导辊4设于机架1内上端各处，用于引导覆合膜从放料装置2处延伸至第一级加热辊6和第一级橡胶辊8处，用于与纸张进行压合覆膜；纸张热辊12设于纸张进入覆膜机机架1进口端上方；覆合膜热辊11设于纸张热辊12的上方，位于覆合膜热辊11附近的两个导辊4的中间。