[实用新型]一种压滤机的污水分离设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种压滤机的污水分离设备。

背景技术

在尾矿处理过程中，需要先采用尾矿脱水机对尾矿进行脱水，因为循环使用的生产循环用水中固体颗粒物较多，所以经常出现尾矿脱水跑浑现象。在没有尾矿坝时，尾矿水又必须作为回水用于整个选矿生产用水，这样就大大影响了选矿生产用水水质，难以确保各项选矿生产经济技术指标，从而影响了公司的经济效益。

在现有技术中，采用压滤机对尾矿进行脱水，虽然压滤机对尾矿脱水处理的效果非常理想，但在进料时，许多矿浆会泄漏到翻板上，经过翻板流入到水槽中，与排水嘴流出的清水混合在一起流入到沉淀池中，这样一段时间后使沉淀池内尾矿越积越多，最终只有花费大量人力物力将沉淀池内积累的矿浆清除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压滤机的污水分离设备，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种压滤机的污水分离设备，包括压滤机机体、水槽、沉淀池、清水池、尾矿池和高位水池，所述压滤机机体两侧分别设置有第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机、第二驱动电机上分别连接有第一接液翻板和第二接液翻板，第二接液翻板与第二驱动电机的连接端设置有导流口，导流口下设置有二次水槽，二次水槽焊接在压滤机机体上，二次水槽通过管道分别与水槽和沉淀池并联连接，沉淀池通过管道分别与水槽和清水池连接，水槽通过管道与矿尾池连接，清水池通过管道与高位水池连接。

进一步的，所述清水池与高位水池之间的管道上设置有水泵。

进一步的，所述二次水槽分别与水槽和沉淀池并联连接处的管道上设有三通阀。

进一步的，所述沉淀池分别与水槽和清水池连接的管道上均设置有单向阀。

本实用新型的有益效果是，通过在压滤机的导流口下设置一个二次水槽，确保了滤液与矿浆彻底分离。将二次水槽焊接在压滤机机体上，使泄露的矿浆先漏到翻板上再流入到二次水槽中，在通过安装的管道流入到水槽中，最后流入到的尾矿池内。而压滤机水嘴流出的滤液则通过二次水槽流入到沉淀池中，通过沉淀池沉淀后的清水流入到清水池中，最后将清水池中的清水用水泵抽入到高位水池中用于生产用水，而沉淀池中的沉淀通过管道流入到水槽中，最后流入到尾矿池内。本实用新型提高了压滤机脱水水质，减少了工人的劳动强度，从而确保了各项选矿生产技术指标的稳定。

附图说明

图1是本实用新型提供的压滤机的污水分离设备的结构示意图；

附图中标记及相应的零部件名称：1、压滤机机体，2、第一驱动电机，3、第二驱动电机，4、第一接液翻板，5、第二接液翻板，6、导流口，7、二次水槽，8、水槽，9、矿尾池，10、沉淀池，11、清水池，12、水泵，13、高位水池。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了本实用新型提供的压滤机的污水分离设备，包括压滤机机体1、水槽8、沉淀池10、清水池11、尾矿池9和高位水池13，所述压滤机机体1两侧分别设置有第一驱动电机2和第二驱动电机3，第一驱动电机2、第二驱动电机3上分别连接有第一接液翻板4和第二接液翻板5，第二接液翻板5与第二驱动电机3的连接端设置有导流口6，导流口6下设置有二次水槽7，二次水槽7焊接在压滤机机体1上，二次水槽7通过管道分别与水槽8和沉淀池10连接，沉淀池10通过管道分别与水槽8和清水池11连接，水槽8通过管道与矿尾池9连接，清水池11通过管道与高位水池13连接。

所述清水池11与高位水池13之间的管道上设置有水泵12，将清水池11内的清水抽入到高位水池13内用于生产用水；所述二次水槽7分别与水槽8和沉淀池10并联连接处的管道上设有三通阀。当二次水槽7内为泄露的矿浆时，二次水槽7与水槽8之间为通路；当二次水槽7内为滤液时，二次水槽7与沉淀池10之间为通路，能有效的壁避免矿浆流入到沉淀池10内。沉淀池10分别与水槽8和清水池11连接的管道上均设置有阀门，可以通过阀门来控制沉淀池10内的清水和沉淀物的排放。