[实用新型]一种无缝钢管冷态端部挤压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于无缝钢管加工技术领域，具体涉及一种挤压装置，特别涉及一种无缝钢管冷态端部挤压装置。

背景技术

冷拔精密无缝钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝钢管，通常利用冷拔工艺制造，在进行冷拔时，需要在钢管的末端制造冷拔端部，现有的冷拔端部成型模具只能加工一种尺寸的冷拔端部，使用范围有限，并且成型模具没有有效的定位装置，且有些定位装置结构复杂，成本较高，安全性不高；因此，提供一种设计合理、结构简单、拆装方便、成本低廉、定位准确、稳定性好的无缝钢管冷态端部挤压装置是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计合理、结构简单、拆装方便、成本低廉、定位准确、稳定性好的无缝钢管冷态端部挤压装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种无缝钢管冷态端部挤压装置，它包括隔热模套，所述的隔热模套的中心位置处设置有挤压腔，所述的挤压腔的两侧面上均设置有挤压基盘、挤压柱头和挤压模具，所述的挤压柱头的两侧设置有旋转轴，所述的旋转轴上套设有定位块，所述的定位块的另一端均开设有定位孔，所述的定位块的外侧还设置有锁紧螺母，所述的挤压模具的两侧分别设置有定位轴，所述的挤压腔的下表面还设置有定位槽，所述的定位槽内分别均设置有防护套，所述的防护套内从下到上依次设置有压力传感器、定位环、弹簧体、导向套、限位杆和限位帽，所述的压力传感器通过信号线连接有控制器，所述的控制器通过信号线连接有蜂鸣器，所述的挤压腔的底部中心位置处设置有可旋转的成形基盘，所述的成形基盘上设置有可拆卸的成形模具，所述的成形基盘的下部两侧还设置有液压缸，所述的液压缸与防护套连接。

所述的挤压柱头与挤压模具、成形基盘与成形模具的连接方式为滑动连接。

所述的液压缸的数量为2个，且分别对称设置。

所述的定位槽的数量为2个，且分别对称设置。

所述的旋转轴与定位轴的轴线位于同一水平面内。

所述的防护套与隔热模套、防护套与导向套的配合方式为过盈配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用可拆卸的挤压模具和成形模具，可获得不同尺寸和类型的冷态端部，扩大了本实用新型的使用范围，在挤压模具的两侧设置定位块，旋转定位块上的定位孔套在定位轴上后，再通过其外侧的锁紧螺母锁紧，实现了挤压模具良好定位功能，增加了其稳定性，挤压腔下表面设置定位槽，成形基盘的下部两侧设置液压缸，保证了当旋转的成形基盘旋转到需要位置时，刚好是定位槽的位置，此时，液压缸伸出，伸入防护套内，压下限位帽带动限位杆向下移动，压住压力传感器，同时限位帽能避免压力传感器受力过大，延长了压力传感器的使用寿命，压力传感器受力后，通过控制器控制蜂鸣器发声，提醒工作人员定位准确，进而便于开始进行无缝钢管冷态端部挤压工作，液压缸深入到防护套内，增加了本实用新型的定位准确性，同时使本实用新型更加的稳定可靠；本实用新型同时还具有设计合理、结构简单、拆装方便、成本低廉的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种无缝钢管冷态端部挤压装置的主视图。

图2是本实用新型一种无缝钢管冷态端部挤压装置中A-A的剖视图。

图3是本实用新型一种无缝钢管冷态端部挤压装置中I处的局部放大图。

图4是本实用新型一种无缝钢管冷态端部挤压装置的电气控制原理图。

图中：1、隔热模套2、挤压腔3、挤压基盘4、挤压柱头5、挤压模具6、旋转轴7、定位块8、定位孔9、锁紧螺母10、定位轴11、定位槽12、防护套13、压力传感器14、定位环15、弹簧体16、导向套17、限位杆18、限位帽19、控制器20、蜂鸣器21、成形基盘22、成形模具23、液压缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1