[实用新型]一种改进的镀膜夹具磁框

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种改进的镀膜夹具磁框，属于石英电子元器件制作的生产技术领域。

背景技术

传统的镀膜夹具磁框如图1所示，镀膜夹具由上下电极板及一块定位板组成，上下电极板有磁性，而定位板则无磁性，上下电极板通过底框的磁铁吸附在磁框上，而在单片清洗过程中，由于上电极板直接接触毛刷，磁铁分布在几条线上，磁性分布相对较均匀，但在清洗过程中容易造成晶片跑片，而由于清洗后的产品不能返工，因此镀膜后的水晶片电极不良率高，如电极错位、电极模糊等问题严重，影响后续加工，给生产合格率、产品质量带来了极大问题。

发明内容

本实用新型提出的是一种改进的镀膜夹具磁框，其目的在于改善传统镀膜夹具在引进单片清洗工艺后在洗刷过程中容易跑片的问题，从而提高产品质量和生产合格率。

本实用新型的技术解决方案：一种改进的镀膜夹具磁框，其结构是99颗磁铁分布在外框上和内框内，其中外框两横行各8颗磁铁，外框两竖行各6颗磁铁；内框共１１行，第１、３、５、７、９、１１行各6颗磁铁；第２、４、６、８、１０行各７颗磁铁；外框两横行与内框间是１行晶片，外框两竖行与内框间是１行晶片，内框中的各行间是一行晶片。

本实用新型的优点：较传统的夹具磁铁分布相比，实用新型的磁铁分布更加密集，各部分的吸附性更加均匀，更加强力，在单片清洗过程中，夹具能够牢牢夹住晶片，将晶片固定在定位板上，这样清洗完后就不会出现跑片的情况，镀膜后的水晶片外观良好。

附图说明

附图1是传统的镀膜夹具磁框俯视图。

附图2是本实用新型的镀膜夹具磁框俯视图。

具体实施方式

如附图2所示，一种改进的镀膜夹具磁框，其结构是99颗磁铁分布在外框上和内框内，其中外框两横行各8颗磁铁，外框两竖行各6颗磁铁；内框共１１行，第１、３、５、７、９、１１行各6颗磁铁；第２、４、６、８、１０行各７颗磁铁；外框两横行与内框间是１行晶片，外框两竖行与内框间是１行晶片，内框中的各行间是一行晶片。