[实用新型]侧落料的金属板冲孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲模的落料技术，具体涉及一种侧落料的金属板冲孔装置。

背景技术

金属板是板材的一种，金属板在使用时，由于要与其他结构通过螺栓安装，因此，金属板加工中，要在金属板上冲孔。现有用于金属板冲孔的模具通常包括下模和位于下模上方的冲头，为了方便冲裁掉的板料落料，在下模上通常要开设竖直的通孔，以便冲下的板料直接从这个通孔中排出，上述落料方式往往存在以下问题：落下的板料容易卡在通孔中，落下的板料出料困难，并且会使后面的板料堆积在通孔中，影响这个加工。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种便于出料的侧落料的金属板冲孔装置。

本方案中的侧落料的金属板冲孔装置，包括下模和位于下模上方的冲头，下模上开有竖直的口径向下扩大的盲孔，下模上还开设有水平的出料通道，所述出料通道与盲孔的下端连通，在下模的侧向设有安装座，安装座上部开有导向槽，导向槽的一侧壁上开有水平的导向孔，导向孔内穿设有可沿导向孔滑动的水平的顶杆，顶杆的一端与凹槽的另一侧壁之间设有压簧，顶杆的另一端与所述出料通道相对，在下模的侧向还设有用于顶杆复位的复位结构。

本实用新型方案的工作原理及有益效果如下：将金属板置于下模上部，并通过另外的定位装置定位，然后冲头向下运动，在金属板上冲出通孔，冲下的板料经过盲孔落入到出料通道内，顶杆在压簧的作用下向输料通道内运动将落下的板料顶出出料通道，然后通过复位结构复位。本实用新型方案由于特别设置了水平的出料通道，通过顶杆将板料顶出，避免了板料直接从竖直的通孔中排除时容易卡住的问题，可确保出料的顺畅。

进一步，复位结构包括竖直的楔块，所述楔块的上端固定在冲头上，楔块的下部位于顶杆的一侧具有斜面，所述斜面在冲头下压时可与顶杆端面相抵迫使顶杆后退复位。由于楔块的上端直接固定在冲头上，因此在冲头下落冲完金属板，且顶杆将板料顶出后，就可通过斜面迫使顶杆复位，结构紧凑。

进一步，在导向槽的侧壁上还设有竖直的定位孔，定位孔内穿设有定位销，顶杆的侧面上开有卡槽，卡槽两侧的槽壁为斜面槽壁，定位销的端部可卡接在卡槽内。定位销可防止顶杆在横向运动时自转。

进一步，定位销上分别设有两个限位开关，楔块的侧面上设有凸起，所述凸起可分别与两限位开关接触限位。通过凸起和两个限位开关的配合，可限定楔块的上行和下行的最大位置，同时也就限定了冲头的上下最大行程。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：冲头1、盲孔2、出料通道3、下模4、基座5、板料6、安装座7、压簧8、顶杆9、楔块10。

实施例基本如附图1所示：本实施例侧落料的金属板冲孔装置，下模和安装座均位于基座上部，且并排设置。下模上开有竖直的口径向下扩大的盲孔，下模上还开设有水平的出料通道，出料通道与盲孔的下端连通，

安装座上部开有导向槽，导向槽为横向通槽，导向槽的一侧壁上开有水平的导向孔，导向孔内穿设有可沿导向孔滑动的水平的顶杆，在导向槽的侧壁上还设有竖直的定位孔，定位孔内穿设有定位销，顶杆的侧面上开有卡槽，卡槽两侧的槽壁为斜面槽壁，定位销的端部可卡接在卡槽内。定位销上分别设有两个限位开关，楔块的侧面上设有凸起，凸起的纵截面呈三角形，凸起可分别与两限位开关接触限位。本实施例的楔块固定在冲头上，冲头位于下模的正上方。

顶杆的一端与凹槽的另一侧壁之间设有压簧，顶杆的另一端与所述出料通道相对，在下模的侧向还设有用于顶杆复位的复位结构。复位结构包括竖直的楔块，所述楔块的上端固定在冲头上，楔块的下部位于顶杆的一侧具有斜面，所述斜面在冲头下压时可与顶杆端面相抵迫使顶杆后退复位。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。