[实用新型]水冲洗除酸雾装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于消除酸雾扩散的水冲洗装置。

背景技术

钢帘线生产中的盘条预处理阶段有一项化学盐酸洗工艺控制点，主要目的为去除盘条表面经机械除锈法除锈后仍附着于其上的细碎氧化物。由于盐酸具有较强的挥发性易产生酸雾，因此生产中易发生酸雾的扩散，对生产现场环境、设备使用寿命、工作人员的身体健康等都有严重影响。在生产过程中，以往总是靠加大高压风吹扫压力及增加高压风吹扫组数来实现消除酸雾产生及扩散的目的，但是这样就加大了高压风的用量，增加了空压机的负载及空压机使用台数，使生产成本增加。此外，由于生产过程中催扫模芯的磨损及高压风吹扫压力的波动等因素使化学盐酸洗的吹到效果不一致，因此传统方法无法完全消除酸雾的产生及扩散，且化学酸洗槽及冷水洗槽间的空间有限，限制了高压风吹扫数量的增加。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够充分消除酸雾的扩散，降低能耗，节约生产成本的水冲洗除酸雾装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

水冲洗除酸雾装置，包括高压风吹扫室和水冲洗吹扫室，所述的高压风吹扫室和水冲洗吹扫室相邻设置在化学盐酸洗槽与水洗槽之间，高压风吹扫室和水冲洗吹扫室分别设置有高压风吹扫器和水冲洗吹扫器，盘条由化学盐酸洗槽进入高压风吹扫器再进入水冲洗吹扫器最后进入水洗槽，所述的高压风吹扫室为密封结构设置有密封盖，所述的水冲洗吹扫室设置有回水管道口。

所述的高压风吹扫器的进线点、水冲洗吹扫器的出线点与盘条在同一直线上。

所述的回水管道口外连水处理系统。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

本实用新型在盘条预处理中被安装在化学盐酸洗槽和水洗槽之间，利用高压风吹扫的压缩空气将盘条表面携带的盐酸吹到化学盐酸洗槽内，利用水冲洗吹扫的工业水将经高压风吹扫后盘条表面仍携带极少量的盐酸洗掉，利用密封盖将此过程中形成的酸雾密封在高压风吹扫室内防止扩散并通过化学盐酸洗的吸风装置将酸雾吸到净化塔内并进行处理，保证了酸雾不扩散到生产现场。本实用新型能够充分消除酸雾的扩散，降低能耗，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

图中序号：1、高压风吹扫室，2、水冲洗吹扫室，3、高压风吹扫器，4、水冲洗吹扫器，5、盘条，6、密封盖，7、回水管道口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

参见图1、图2所示，一种水冲洗除酸雾装置，包括高压风吹扫室1和水冲洗吹扫室2，所述的高压风吹扫室1和水冲洗吹扫室2相邻设置在化学盐酸洗槽与水洗槽之间，高压风吹扫室1安装在化学盐酸洗槽出口处，高压风吹扫室1和水冲洗吹扫室2分别设置有两个高压风吹扫器3和两个水冲洗吹扫器4，水冲洗吹扫器4设置在高压风吹扫室1和水冲洗吹扫室2的侧壁上，盘条5由化学盐酸洗槽进入高压风吹扫器3再进入水冲洗吹扫器4最后进入水洗槽，所述的高压风吹扫室1为密封结构设置有密封盖6，确保了形成的酸雾无法扩散到生产现场，所述的水冲洗吹扫室2设置有回水管道口7；所述的高压风吹扫器3的进线点、水冲洗吹扫器4的出线点与盘条5在同一直线上，保证盘条的走线位置正确；所述的回水管道口7外连水处理系统，回水管道将含酸废水排放到无水处理系统；所述的高压风吹扫室1外连吸风装置。

实施例只是为了便于理解本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型保护范围的限制，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容或依据本实用新型的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型保护范围之内。