[实用新型]一种可定位开闭器的机械夹钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金机械设备技术领域，具体涉及一种可定位开闭器的机械夹钳。

背景技术

夹钳是冶金行业中最常见的板坯吊运工具，负责完成连铸板坯的下线、倒运装卸等作业。夹钳开闭器是连接上下横梁的重要装置，主要由开闭器套、触头轴、固定销、底座和缓冲凸轮构成。开闭器以固定销为支撑点，在上升、下降操作时，开闭器沿着铣刀槽口，进行逆时针旋转，每次旋转45度，缓冲凸轮也跟着旋转45度，缓冲凸轮每旋转90度，与开闭器底座的位置关系就变化一次，夹钳就对应的在张开与夹紧状态间变化一次。

夹钳吊车在作业时，偶尔会发生空夹钳突然从张开状态变为夹紧状态，夹钳臂架突然下坠，造成设备损坏甚至人员伤害。造成这种危害的主要原因是夹钳开闭器没有完全旋转到位，开闭器触头处于一种临界状态，一旦出现振动，开闭器有可能发生逆转，导致开闭器失效。

目前，机械夹钳开闭器一般采用与缓冲凸轮同步的旋转指针，并将其涂上黄漆，操作人员根据旋转指针的方向判断开闭器是否旋转到位。由于受观测角度和观测距离的影响，操作人员无法精确判断，在操作过程中还是会出现夹钳垮掉事故。另外，由于开闭器销轴、铣刀槽口、缓冲凸轮容易磨损，挂废钢料斗时受力不均匀，振动大，即使开闭器旋转到位后，也有可能出现非正常回旋，导致夹钳垮掉，引起事故。因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种操作简单、可靠性好、可准确判断开闭器是否旋转到位的可定位开闭器的机械夹钳。

本实用新型采用的技术方案是：一种可定位开闭器的机械夹钳，包括夹钳上横梁和夹钳下横梁，夹钳上横梁和夹钳下横梁之间安装有开闭器，所述开闭器包括开闭器壳体、锁舌、销轴、开闭器底座和缓冲凸轮，所述开闭器壳体上端与夹钳上横梁连接，锁舌设置在开闭器壳体内，开闭器底座固定在夹钳下横梁上；所述开闭器底座内安设有定位块，定位块分别位于开闭器底座的四个顶角处，形成十字形的定位槽；所述夹钳上横梁连接有同步杆，同步杆的下端固定有触板；所述夹钳下横梁上安设有弹簧开关，弹簧开关的开关触点与触板相对；所述弹簧开关与指示灯电连接；开闭器的缓冲凸轮位于定位块形成的定位槽内时，触板与弹簧开关的开关触点分离，弹簧开关断开。

按上述方案，所述弹簧开关的触点为常开触点。

按上述方案，所述触板呈圆盘形。

按上述方案，所述指示灯安设在夹钳下横梁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过同步杆的同步移动控制指示灯，操作人员可以根据指示灯熄灭和变亮情况精确判断开闭器是否旋转到位，有效防止了因旋转不到位而引起的夹钳垮落，提高了设备的稳定性，避免了事故的发生，保证了工人的人身安全；夹钳处于打开状态时，若开闭器旋转到位，缓冲凸轮进入由定位块形成的定位槽中，开闭器处于锁定状态，避免了其非正常旋转；本实用新型结构简单，制造成本低，运行稳定，可靠性好，可行性高。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

图2为本实施例中底座的左视图。

图3为本实施例中底座的俯视图。

其中：1、夹钳上横梁；2、同步杆；3、弹簧开关；4、指示灯；5、销轴；6、触头轴；7、定位块；8、缓冲凸轮；9、夹钳下横梁；10、锁舌；11、开闭器壳体；12、开闭器底座；13、触板。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地解释说明。

如图1所示的一种可定位开闭器的机械夹钳，包括夹钳上横梁1和夹钳下横梁9，夹钳上横梁1和夹钳下横梁9之间安装有开闭器，开闭器包括开闭器壳体11、锁舌10、销轴5、开闭器底座12和缓冲凸轮8，开闭器壳体11上端与夹钳上横梁1连接，锁舌10设置在开闭器壳体11内，开闭器底座12固定在夹钳下横梁9上；开闭器底座12内安设有定位块7(焊接)，定位块7分别位于开闭器底座12的四个顶角处，形成十字形的定位槽，如图2和图3所示；夹钳上横梁1连接有同步杆2，同步杆2的下端固定有触板13，触板13呈圆盘形；所述下横梁9上安设有弹簧开关3，弹簧开关3的开关触点与触板13相对；弹簧开关3与指示灯4电连接，指示灯4安设在夹钳下横梁9上；当开闭器的缓冲凸轮8位于开闭器底座12内时，触板13与弹簧开关3的触点接触，弹簧开关3闭合，指示灯4变亮；弹簧开关3的触点为常开触点。