[实用新型]一种链篦机机尾除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，具体涉及一种链篦机机尾除尘装置。

背景技术

钒钛炉料生产线链篦机机尾鼓风干燥段与风箱间隙较大，链篦机机尾与风箱之间间隙处漏风严重，导致现场扬尘重。目前，在链篦机机尾与风箱之间间隙处采用高温密封胶皮进行密封措施，以减少扬尘。由于该密封方式密封位置为动密封，设计间隙为80mm，运行约1周后，高温密封胶皮在200度左右温度老化，就无法继续实现密封。设备运行过程中，链篦机机尾与风箱之间间隙处漏风严重，既影响生产工艺，且现场环境扬尘相当恶劣。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种链篦机机尾除尘装置，该除尘装置对链篦机机尾与风箱之间的设备进行密封，使其间漏风量减到最小，有效减少现场扬尘。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种链篦机机尾除尘装置，包括链篦机机尾本体及风箱、除尘装置，所述除尘装置与所述链篦机机尾本体靠近的一端设置有钢丝刷；所述除尘装置与所述风箱连接的一端设置有钢板，所述钢丝刷由多个单片钢丝固定在所述钢板上构成。

进一步地，所述钢板上均匀设置有用于固定的若干卡孔。

进一步地，所述钢板通过插销与所述风箱连接。

进一步地，所述除尘装置的宽度不小于80mm。

进一步地，所述单片钢丝的直径为0.5mm。

进一步地，所述多个单片钢丝之间的间隔为0.2mm。

从上述技术方案可以看出，本申请链篦机机尾除尘装置，包括链篦机机尾本体及风箱、除尘装置，所述除尘装置与所述链篦机机尾本体靠近的一端设置有钢丝刷；所述除尘装置与所述风箱连接的一端设置有钢板，所述钢丝刷由多个单片钢丝固定在所述钢板上构成。

本申请的首要改进之处为：采用钢丝刷替代高温胶皮对链篦机机尾与风箱之间的设备进行密封，使其漏风量减到最小，有效减少现场扬尘。

本申请与现有技术相比，其详细说明如下：

本申请结构简便，可采购钢丝刷进行自行安装，投资成本低。采用钢丝刷密封的方式替代高温胶皮对链篦机机尾与风箱之间的设备进行密封，解决了高温下长时间高温胶皮老化而无法密封进而产生扬尘的问题。同时采用本申请所述的钢丝刷解决由动密封产生扬尘的问题。本申请所述除尘装置使链篦机机尾与风箱之间传出的风量减小，有效减少了现场扬尘。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型钢丝刷结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1-图2，本实用新型实施例所描述的是一种链篦机机尾除尘装置，该除尘装置1一端为钢板11，与钢板11连接的是钢丝刷12。钢板11上均与设置多个长方形卡孔13；钢丝刷12由多个直径为0.5mm的单片钢丝14固定在钢板11上构成，其中每相邻的两片钢丝14之间的间隔为0.2mm。除尘装置1的总宽度与链篦机机尾与风箱之间的间隙相等且不小于80mm。

除尘装置1的钢板11通过其上的卡孔13及插销15与风箱3连接，钢丝刷12与链篦机2机尾篦床21靠近且与链篦机2机尾篦床21之间的间距不大于3mm。

将本申请除尘装置应用于钒钛炉料生产线上，设备运行过程中，链篦机机尾与风箱之间间隙处漏风明显减小，有效减少了现场扬尘。长期使用，即使高温环境下，钢丝刷并没有像高温密封胶皮老化，还可以继续密封。本申请除尘装置既解决高温、动密封问题，又解决现场扬尘的问题。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。