[实用新型]一种内丝旋压式管道连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管件连接件，具体涉及一种靠螺丝旋紧挤压密封圈而产生密封的管道连接件。

背景技术

管道是用管材、管材连接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置；通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送；管道的用途很广泛，主要用在建筑给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中；随着管道的不断应用，对于连接管道的连接件的设计也不断发展，目前，市场上有多种管件连接件，一般都采用卡压式或焊接连接，但卡压式连接件的耐压力、扭力、拉拔力不够，且抗热胀冷缩力不够；而焊接式连接件虽连接紧固但焊接材料处理较为复杂，使用寿命不长。因此，为了解决以上问题，亟待研发一种新的内丝旋压式管道连接件。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种内丝旋压式管道连接件，组装方便，且固定、密封效果好。

(二)技术方案

本实用新型的内丝旋压式管道连接件，包括第一管件，及依次安装于第一管件内测的O形密封圈、平垫、弹簧波垫、卡环、紧固件及第二管件；所述第一管件的内侧壁上设置有内螺纹；所述紧固件的外侧设置有外螺纹；所述第二管件的外侧壁上开有凹形槽；所述第二管件穿过紧固件后套接在第一管件内侧；所述卡环卡接在凹形槽内；所述紧固件尾部设置有扳手启槽。

进一步地，所述扳手启槽处活动咬合有扳手；所述扳手带动外螺纹旋入内螺纹。

进一步地，所述第一管件为直通管、弯头管、三通管、四通管或异径管，适用于不同管径或多管道的连接，且第一管件与O形密封圈前端接触部为45°直角梯形锥形面。

进一步地，所述O形密封圈由橡胶材料制成。

优选地，所述第一管件、平垫、弹簧波垫、卡环、紧固件及第二管件均由不锈钢材质制成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的内丝旋压式管道连接件，在第一管件的内侧及紧固件的外侧分别设有内螺纹及外螺纹，通过卡环将第二管件通过紧固件固定在第一管件内部；并在平垫及卡环之间设置弹簧波垫，防止紧固件紧固后松动；且提高第一管件和第二管件密封性；紧固件的环形凹槽将卡环包裹在槽腔内，使卡环无法扩张，将第二管件固定在第一管件腔内，使其达到无法脱出的作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的组装前部件结构示意图；

图3是本实用新型的两第二管件和一第一管件组装结构示意图；

图4是本实用新型的扳手与扳手启槽配合使用图。

附图中的各部件标注：1-第一管件，2-O形密封圈，3-平垫，4-弹簧波垫，5-卡环，6-紧固件，7-第二管件，8-扳手启槽，9-内螺纹，10-外螺纹，11-凹形槽，12-扳手。

具体实施方式

如图1至图4所示的一种内丝旋压式管道连接件，包括第一管件1，及依次安装于第一管件1内测的O形密封圈2、平垫3、弹簧波垫4、卡环5、紧固件6及第二管件7；所述第一管件1的内侧壁上设置有内螺纹9；所述紧固件6的外侧设置有外螺纹10；所述第二管件7的外侧壁上开有凹形槽11；所述第二管件7穿过紧固件6后套接在第一管件1内侧；所述卡环5卡接在凹形槽11内；所述紧固件6尾部设置有扳手启槽8。

所述扳手启槽8处活动咬合有扳手12；所述扳手12带动外螺纹10旋入内螺纹11。

所述第一管件1为直通管、弯头管、三通管、四通管或异径管，适用于不同管径或多管道的连接，且第一管件1与O形密封圈2前端接触部为45°直角梯形锥形面。

所述O形密封圈2由橡胶材料制成。

所述第一管件1、平垫3、弹簧波垫4、卡环5、紧固件6及第二管件7均由不锈钢材质制成。

本实用新型的内丝旋压式管道连接件，在第一管件的内侧及紧固件的外侧分别设有内螺纹及外螺纹，通过卡环将第二管件通过紧固件固定在第一管件内部；并在平垫及卡环之间设置弹簧波垫，防止紧固件紧固后松动；紧固件的环形凹槽将卡环包裹在槽腔内，使卡环无法扩张，将第二管件固定在第一管件腔内，使其达到无法脱出的作用。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。