[实用新型]一种宽幅纸张涂布机进料换卷机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及双面胶带生产过程中的换卷装置，具体涉及一种宽幅纸张涂布机进料换卷机构。

背景技术

双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、离型纸（膜）或者叫硅油纸三部分组成。常用的双面胶带以原纸作为载胶介质，一般以针叶木浆为原料进行抄造，所得原纸物理强度高，纵横向拉力比大，纸面均匀度较好。

上述原纸进料时为放卷进料，传统的进料设备如CN2020978935U中公开的一种收放卷两用装置，采用普通的带轮、同步带和电机相结合的驱动方式转动连接，电机通过电机座固定于放卷支架下部。上述结构中仅设置有一根放卷轴，在实际使用中当放卷轴上的纸张耗尽之后，需要停机并安装新的纸张卷轴，胶液的涂布不能连续进行，会直接导致涂布效率的下降。因此，有必要对现有技术中的放卷设备进行结构改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、使用方便的宽幅纸张涂布机进料换卷机构。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种宽幅纸张涂布机进料换卷机构，其特征在于，包括机架，所述机架包括两平行的竖向侧板，竖向侧板之间设置有传动轴和至少两根放卷轴，放卷轴和传动轴相平行，放卷轴的两端与齿轮转盘固定连接，齿轮转盘通过转盘轴承与竖向侧板相配合，传动轴的两端固定设置有第一同步带轮，机架两侧分别设置有传动单元，位于机架同侧的第一同步带轮和齿轮转盘之间通过传动单元配合连接，传动轴的一端与驱动电机连接。

为了保证传动机构的结构简单，实现精确换卷角度控制，尽量缩短同步带的长度，以保证其在负载较大工况下的使用寿命，优选的技术方案为，传动单元包括短轴、同步带、第二同步带轮和齿轮，所述短轴与同侧的竖向侧板可转动连接，第二同步带轮和齿轮与短轴突出于竖向侧板的一端紧配合，同步带绕设在第一同步带轮和第二同步带轮的外缘，齿轮与同侧的齿轮转盘相啮合。

为了保证放卷轴与纸卷之间的静摩擦力，保证稳定进料，优选的技术方案为，放卷轴为气涨轴。

优选的技术方案还可以为，同步带附近设置有同步带张紧机构。

为了进一步延长同步带的使用寿命，保证同步带的传动效率，优选的技术方案为，同步带张紧机构包括与竖向侧板固定连接的定位块，所述定位块上设置有通孔，所述通孔内配合设置有光轴，所述光轴的一端设置有滑轮座，滑轮座上设置有定滑轮，定滑轮的轮面与同步带相顶压，光轴外周套设有压簧，压簧的两端与滑轮座和定位块相顶压。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该宽幅纸张涂布机进料换卷机构结构简单，通过在机架的两侧分别设置传动机构，驱动两竖向侧板上的齿轮转盘同步转动，可实现齿轮转盘之间的至少两根放卷轴的翻转，使满卷的放卷轴转到便于放料的位置，保证涂布机进料端的连续放卷。

附图说明

图1是本实用新型宽幅纸张涂布机进料换卷机构的结构示意图；

图2是图1的右视图。

图中：1、竖向侧板；2、放卷轴；3、传动轴；4、齿轮转盘；5、转盘轴承；6、第一同步带轮；7、传动单元；7-1、短轴；7-2、同步带；7-3、第二同步带轮；7-4、齿轮；8、驱动电机；9、定位块；10、光轴；11、滑轮座；12、定滑轮；13、压簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，实施例宽幅纸张涂布机进料换卷机构，包括机架，机架包括两平行的竖向侧板1，竖向侧板1之间设置有传动轴3和至少两根放卷轴2，放卷轴2和传动轴3相平行，放卷轴2的两端与齿轮转盘4固定连接，齿轮转盘4通过转盘轴承5与竖向侧板1相配合，传动轴3的两端固定设置有第一同步带轮6，机架两侧分别设置有传动单元7，位于机架同侧的第一同步带轮6和齿轮转盘4之间通过传动单元配合连接，传动轴3的一端与驱动电机8连接。

传动单元7包括短轴7-1、同步带7-2、第二同步带轮7-3和齿轮7-4，短轴7-1与同侧的竖向侧板1可转动连接，第二同步带轮7-3和齿轮7-4与短轴7-1突出于竖向侧板1的一端紧配合，同步带7-2绕设在第一同步带轮6和第二同步带轮7-3的外缘，齿轮7-4与同侧的齿轮转盘4相啮合。

在本实施例中，放卷轴2为气涨轴。

同步带7-2附近设置有同步带张紧机构。