[实用新型]分子筛合成系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分子筛合成系统，特别涉及一种用于水热合成分子筛的反应釜和反应系统。

背景技术

沸石分子筛的传统生产方法是水热合成法，其反应釜主要是立式搅拌反应釜。现有的反应釜为立式夹套式反应釜，釜内设有冷却盘管，轴心处有搅拌桨。在合成过程中，通过夹套内导热油加热，利用搅拌桨使合成体系混合均匀，合成结束后由冷却盘管冷却产物。冷却盘管的存在导致了两种传质阻力，使得合成效率较低：(1)搅拌桨体积和形状受限，使得无法提供有效的搅拌效果；(2)盘管与釜壁之间形成死体积空间。合成效率较低表现为，搅拌效果差易形成杂晶，产物不纯甚至得不到目的产物。

中国专利CN201579048U提出将冷却盘管转移到反应釜夹套内，大大降低了盘管检修工作量，提高了工作效率，但由于夹套冷却的效率很低，需要大量的冷却水和更长的冷却时间。中国专利CN101205071A公开了一种卧式反应釜，克服立式反应釜混合效果差的缺点，由于釜内反应物不能完全充满，搅拌桨一部分浸在液相另一部分暴露在气相，受力不均造成搅拌桨和电机容易受损。中国专利CN201088913Y提出一种旋转反应釜系统，改善了混合效果，可在相同反应条件下合成多种分子筛，缩短了试验时间，但带动反应釜转动将大大增加能耗。

因此，如何设计一种分子筛合成反应系统，使其可以解决现有技术中的缺陷，即成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种分子筛合成系统，使其能够消除合成反应釜内冷却盘管对传质的影响，提高效率。

为了实现上述目的，本实用新型提出一种分子筛合成系统，包括：

一合成反应釜，该合成反应釜顶部设有一第一投料口、一第一通气口及一压力表，该合成反应釜底部设有一出料口，并且，该合成反应釜上设有一加热装置；

一冷却反应釜，该冷却反应釜顶部设有一与该出料口相连通的进料口、一第二投料口及一第二通气口，该冷却反应釜底部设有一卸料口，并且，该冷却反应釜内设有一冷却装置；

一均压管路，该均压管路的上端开口与该第一通气口通过一三通管相连通，该三通管剩余的一开口为一放空口，该均压管路的下端开口与该第二通气口相连通，并且，该均压管路上开设有一调压口。

其中，于本实用新型的分子筛合成系统一较佳实施方式中，该合成反应釜的该出料口与该冷却反应釜的该进料口相连接，在该合成反应釜的该出料口与该冷却反应釜的该进料口的连接处设置有一截止阀。

其中，于本实用新型的分子筛合成系统一较佳实施方式中，该均压管路使得该合成反应釜的该第一通气口、该放空口、该调压口以及该冷却反应釜的该第二通气口之间互相连通，该放空口上设置有一截止阀，该均压管路的上端开口上设置有一截止阀(即该均压管路上端开口与该三通管的连接处)，该调压口上设置有一截止阀，该冷却反应釜的该第二通气口上设置有一截止阀。

其中，于本实用新型的分子筛合成系统一较佳实施方式中，该合成反应釜为耐压反应釜，可以保持并耐受反应釜内的高压，其耐压范围为0.1～4.0MPa。较佳的，该合成反应釜为专门用于晶化合成的耐压反应釜。

其中，于本实用新型的分子筛合成系统一较佳实施方式中，该合成反应釜为立式夹套式反应釜或卧式反应釜。

其中，于本实用新型的分子筛合成系统一较佳实施方式中，该合成反应釜为立式夹套式反应釜，包括一上盖及一釜体，该上盖及该釜体固定在一起；该第一投料口、该第一通气口及该压力表分别设置于该上盖上，并与该立式夹套式反应釜内部连通；该出料口设置于该釜体底部，并与该立式夹套式反应釜内部连通。

其中，于本实用新型的分子筛合成系统一较佳实施方式中，该上盖及该釜体通过紧固螺丝固定在一起，通过上下密封的方式来保持反应釜内压力。

其中，于本实用新型的分子筛合成系统一较佳实施方式中，该合成反应釜顶部还设有一安全阀。

其中，于本实用新型的分子筛合成系统一较佳实施方式中，该合成反应釜内设置有一搅拌桨。该搅拌桨可设置于反应釜中心处。其中该搅拌桨可为市售搅拌装置或者其他现有技术公开的搅拌系统，例如中国专利CN201220338083.1公开的搅拌系统。由于本实用新型合成反应釜内不设置冷却盘管，所以本实用新型的合成反应釜内的搅拌桨运行时不会受到冷却盘管的阻碍，因此，搅拌桨可以选用尺寸较大，搅拌更均匀的类型，由此来使得搅拌更充分，反应的更充分。