[实用新型]一种密闭容器浸水式气密性试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种非标机械试验装置，具体涉及一种密闭容器浸水式气密性试验装置，属于机械设计与制造技术领域。

背景技术

盛装高压燃气气体的容器，是一种由圆筒体、后风头、和前端盖等零件组成，后风头与圆筒体焊接装配，前端盖与圆筒体采用螺纹连接，前端盖与圆筒体之间采用O形圈密封，各个零件组装后，为了保证使用时不漏气，该容器在组装到产品前，需要进行气密性试验，而目前并没有专用的气密性试验装置将充气后的容器浸入水中来检测水面是否有气泡产生，为容器密闭性的检测带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决目前并没有专用的气密性试验装置，为容器密闭性的检测带来了不便的问题。进而提供一种密闭容器浸水式气密性试验装置。

本实用新型的技术方案是：一种密闭容器浸水式气密性试验装置包括轨道滑块组件、容器托架组件和水槽组件，

轨道滑块组件包括气缸、螺栓、轨道框架上横梁、螺母、轨道框架立柱、轨道、垫圈、圆螺母、滑块、轨道固定螺钉和轨道框架下横梁；

容器托架组件包括容器托架立柱、容器托架下横框、容器托架下纵框、螺栓、滚轮架、滚轮轴、滚轮、挡圈、开口销、容器托架上纵框、容器托架上横框和螺栓；

轨道滑块组件气缸通过螺栓和螺母固定在轨道框架上横梁上；轨道框架上横梁采用焊接的方式固定安装在并排设置的两个轨道框架立柱的上端；轨道框架下横梁采用焊接的方式固定安装在并排设置的两个轨道框架立柱的下端；两个轨道分别通过轨道固定螺钉竖直固定在两个轨道框架立柱内侧壁上；滑块通过垫圈和圆螺母固定在气缸活塞杆的下端；轨道水平横截面为V形凸起形状，滑块两侧为V形凹陷形状，滑块两侧V形凹陷分别卡在两个轨道水平横截面V形凸起上，当气缸活塞上端充气时，气缸活塞杆带动滑块沿着轨道向下运动，带动容器托架组件向下运动至水槽组件内，当气缸活塞下端充气时，气缸活塞杆带动滑块沿着轨道向上运动；

容器托架组件滚轮通过滚轮轴安装在滚轮架的U口内，滚轮轴的一端带有凸缘，并卡在滚轮架一侧支耳的外侧，滚轮轴的另一端穿过挡圈用开口销卡在滚轮架另一侧支耳的外侧；滚轮架通过螺栓分别固定在容器托架下纵框的上方和容器托架上横框的下方；容器托架立柱、容器托架下横框、容器托架下纵框、容器托架上纵框和容器托架上横框全部采用焊接连接成长方框形；容器托架上横框通过螺栓与滑块连接固定，随着滑做上下往复运动。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

本实用新型专用于检测压力容器是否漏气，因为被检测容器全部浸在水中，所以检测效率高，每个容器检测大约需要2min。由于采用本实用新型进行对容器检测，严格的提高了检测容器的合格率，不放过一个有任何瑕疵和可能存在安全隐患的容器，提高了使用者的安全。

本实用新型容器托架组上升到上死点时，需将被检测容器放入容器托架下滚轮上，因为下方滚轮的上顶点与生产线的最上端齐平，所以能够快速将被检测容器放入容器托架组件上。

本实用新型容器托架组下降到下死点时，由于检测液体的浮力作用，使得被检测容器向上漂浮，直至与上滚轮最下点接触，使得被检测容器能够沿着轴向旋转，方便检测漏气点。

本实用新型容器托架组返回到上死点时，被检测容器脱离检测液体的浮力作用，离开上滚轮返回到下滚轮上，采用人力沿着轴向推向生产线另一侧，完成容器的一个检测循环。

附图说明

图1是一种密闭容器浸水式气密性试验装置的主视图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是轨道滑块组件的主视图；图5是图4的左视图；图6是图4的俯视图；图7是容器托架组件的主视图；图8是图7的左视图；图9是图7的俯视图；图10是水槽组件的主视图；图11是图10的左视图；图12是图10的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图12说明本实施方式，本实施方式包括轨道滑块组件、容器托架组件和水槽组件，

轨道滑块组件包括气缸1-1、螺栓1-2、轨道框架上横梁1-3、螺母1-4、轨道框架立柱1-5、轨道1-6、垫圈1-7、圆螺母1-8、滑块1-9、轨道固定螺钉1-10和轨道框架下横梁1-11；

容器托架组件包括容器托架立柱2-1、容器托架下横框2-2、容器托架下纵框2-3、螺栓2-4、滚轮架2-5、滚轮轴2-6、滚轮2-7、挡圈2-8、开口销2-9、容器托架上纵框2-10、容器托架上横框2-11和螺栓2-12；