[实用新型]可调节开闭频率的阀门

说明书

技术领域

本实用新型属于调节阀技术领域。

背景技术

自力式阀门依靠流经内的介质的自身压力作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号（压力、压差、温度）通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。

现有的自力式调节阀结构包括阀体、阀芯、调节杆、执行机构、反馈机构、控制管线，其中阀体内开有阀道，阀芯安装在阀道的阀口内，阀芯的上下移动时使得阀口开启或者关闭，阀芯的移动是由调节杆控制，调节杆与执行机构连接，控制管线连通阀道的进水腔和反馈机构，反馈机构的输出端与执行结构连接，其原理是进水腔中的水经节流后进入控制管线，当进水腔的水压较大时，控制管线中的水压将信号反馈至反馈机构，使得与之连接的执行结构带动调节杆下移，阀芯将阀口关小，反之，当进水腔的水压较小时，阀芯将阀口关小。现有的反馈机构包括外壳、外壳内的膜片将外壳内腔分为上腔室和下腔室，下腔室内滑动配合有与执行结构连接的移动板，膜片与移动板之间设置有回位弹簧，上腔室与控制管线相通，上腔室的水压变化使得膜片变形，克服弹簧的弹力并推动移动板滑动。

上述方案的缺点在于：在某些机构中，需要根据水流的速度来间歇性的控制阀芯的开启，如水流速度较大时，阀芯开启频率（即阀芯移动速度）高，水流速度较低时，阀芯开启的频率（即阀芯移动速度）低。现目前调节阀中还没有能满足以上功能的结构出现。

实用新型内容

本实用新型意在提供根据水流速度来调整阀芯移动速度的可调节开闭频率的阀门。

本方案中的可调节开闭频率的阀门，包括阀体，阀体内的进水腔和出水腔通过阀口连接，阀芯安装在该阀口处并由阀杆驱动进行开闭阀口，还包括执行机构和反馈机构，执行机构包括执行机构包括由上盖和下盖对合形成安装腔，该安装腔内有压板以及与压板连接的执行杆，该执行杆下端与阀杆通过套筒固定连接，执行杆的上端贯穿上盖并与滚轮连接，压板与下盖之间布置有回位弹簧；反馈机构包括设置在进水腔内的叶轮，该叶轮的转轴与伞齿键连接，上盖顶面焊接有安装座，该安装座上转动配合有横杆，横杆一端的锥齿与伞齿啮合，横杆的另一端固定有与滚轮接触的凸轮。

有益效果：当水流进入进水腔时，水流会推动叶轮转动，叶轮转动使得转轴带动伞齿转动，从而锥齿转动并带动凸轮转动，当凸轮转动时其凸面使得滚轮间歇性的下移，滚轮下移时克服回位弹簧的弹力使得阀芯逐渐关闭阀口，反之，当凸轮的基面与滚轮接触时，回位弹簧作用使得阀杆上移，阀芯逐渐打开阀口。本实用新型可以根据水流速度直接调节叶轮的转动速度，水流速度较大时，阀芯开启频率高（即阀芯移动速度快），水流速度较低时，阀芯开启的频率低（即阀芯移动速度慢），本实用新型可以根据水流速度来调整阀芯移动速度，间歇性的控制阀口的开闭。

进一步，所述安装座上设置有与横杆配合的滚针轴承，使得横杆转动更为平稳。

进一步，所述该套筒包括螺纹内腔，执行杆下端由上至下旋入螺纹内腔中并通过螺母锁紧，阀杆上端由下至上旋入螺纹内腔中并通过螺母锁紧，连接更加牢固，且执行杆和阀杆不易发生错位，力传递效率更高。

进一步，所述回位弹簧的数目为两组，且以执行杆为中心线相互对称，回复力更大，回复速度快。

进一步，所述阀杆与阀体接触的部位装配有密封填料函，防止介质随着阀杆的移动被带入阀体中，密封效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例可调节开闭频率的阀门的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：阀体1、阀座2、阀芯3、阀杆4、执行杆5、密封填料函6、上盖7、下盖8、回位弹簧9、压板10、凸轮11、滚轮12、横杆13、锥齿14、伞齿15、转轴16、叶轮17、进水腔18、出水腔19。

实施例可调节开闭频率的阀门基本如附图1所示：

可调节开闭频率的阀门，由上至下依次分为反馈机构、执行机构、阀体1三大部分。

阀体内开有进水腔18、出水腔19，进水腔18和出水腔19通过阀口连通，水流从进水腔18流向出水腔19。阀口处装配有阀座2，该阀座2上开有锥形的阀孔。阀杆4竖直贯穿在阀体内，阀杆4的下端为与阀孔匹配的锥形的形阀芯3，阀芯3周面上带有O形密封圈，阀杆4与阀体接触的部位装配有密封填料函6。