[实用新型]一种粉末成型设备的气动式送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末成型技术领域，具体涉及一种粉末成型设备的气动式送料装置。

背景技术

粉末冶金法通常用来制备金属陶瓷、硬质合金、高速钢等材料，其主要生产流程包括配料、混料、过筛、成型、烧结及后处理等。其中，粉末成型是硬质合金生产中操作性最强的工序，是保证合金毛坯精度、表观质量和合金内部质量的关键工序。硬质合金小制品的粉末成型通常采用全自动机械压机进行压制，现有机械压机中通常采用凹形压盖形成的导向槽将送料盒压紧在工作台上，凹形压盖通过螺钉固定在机架上，通过螺钉来调节凹形压盖的压紧力，下料管焊接在凹形压盖上给送料盒进行送料，通过压机传动杆驱使送料盒在导向槽内往复滑动，以实现间歇式送料，该种结构的缺点是：送料盒通过压机传动杆前后移动工作的同时压机冲头上下机械压制，由于凹形压盖和下料管保持固定的，如果凹形压盖的安装位置有偏差，在加压时上冲头容易压坏下料管。并且，凹形压盖采用螺钉固定和调节压紧力，装配时不易调节对送料盒的压紧力，过紧易导致送料盒被卡死，导致冲头压爆送料盒，过松则会导致送料盒漏料。此外，现有送料装置还存在装配操作困难、零部件使用寿命短、工作效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、成本低、易于安装、运行稳定、使用寿命长、安全可靠性高、利于提高工作效率的粉末成型设备的气动式送料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种粉末成型设备的气动式送料装置，包括送料盒、压架、下料管以及铰接安装于机架上的压紧气缸，所述下料管与送料盒相连，所述压架的一端铰接于送料盒上，另一端与粉末成型设备的压机传动杆铰接，所述压紧气缸的伸缩杆与压架铰接连接。

上述的气动式送料装置，优选的，所述压架包括分别铰接于送料盒两侧的两根侧梁，两根侧梁之间连接有中间横杆和尾部横杆，所述尾部横杆与所述压机传动杆铰接，所述压紧气缸的伸缩杆通过一U型架与所述中间横杆铰接连接。

上述的气动式送料装置，优选的，所述U型架包括横梁和连接于横梁两端的两根侧杆，所述压紧气缸的伸缩杆固接于横梁的中部，两根侧杆分别与所述中间横杆铰接。

上述的气动式送料装置，优选的，所述横梁的中部设有通孔，所述压紧气缸的伸缩杆穿设于所述通孔中，且伸缩杆上螺纹配合安装有夹紧固定横梁的螺母。

上述的气动式送料装置，优选的，所述送料盒的两侧分别固接有螺杆，所述侧梁设有卡槽，两根侧梁的卡槽分别卡套于送料盒两侧的螺杆上，各螺杆上配合装设有限制侧梁沿螺杆轴向运动的限位螺母。

上述的气动式送料装置，优选的，所述下料管固定连接于送料盒上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型粉末成型设备的气动式送料装置在工作时，压紧气缸通入压力气体，其伸缩杆对压架施加向下的压力，使送料盒紧贴工作台的上端面，压机传动杆驱使送料盒往复滑动的过程中，压紧气缸呈扇形摆动运动，伸缩杆则相应伸缩运动始终保持对压架恒定的压力，通过调节压紧气缸的进气压力，可以方便的调节对压架的下压力至合适大小，既不会产生送料盒卡死和下料管被压坏的问题，又能避免送料盒漏料，大大提高了气动式送料装置运行安全可靠性，相比于现有技术，该气动式送料装置的结构简单、成本低、易于安装、运行稳定、使用寿命长、利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型粉末成型设备的气动式送料装置的立体结构示意图。

图例说明：

1、送料盒；2、压架；21、侧梁；211、卡槽；22、中间横杆；23、尾部横杆；3、下料管；4、压紧气缸；5、U型架；51、横梁；52、侧杆；6、螺杆；7、限位螺母；100、机架；200、压机传动杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。