[实用新型]双工位风门电机性能检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车风门电机性能检测设备，具体地说是一种双工位风门电机性能检测装置。

背景技术

目前检测风门电机靠人工用万用表检测，角度用仪表检测，风门电机的负载靠砝码模拟，很多检测内容无法检测。该检测方式的缺陷在于操作不便，测试精度很低、误差大且效率低下、检测项目少。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双工位风门电机性能检测装置，解决现有技术中操作不便、测试精度低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

双工位风门电机性能检测装置，包括机箱、工控机、显示器和两个风门电机固定装置。

所述机箱上设置有工作指示灯和检测开关按钮，机箱的上部水平设置有固定板；所述工控机设置在机箱中，工控机分别与工作指示灯、检测开关按钮之间电连接；所述显示器设置在机箱的上部，显示器与工控机之间电连接。所述两个风门电机固定装置安装在固定板上，每个风门电机固定装置包括定位支座、垫块、压紧支座和伺服电机；所述伺服电机设置在机箱中，伺服电机与工控机之间电连接，垫块设置在固定板上，垫块中设置有转轴，伺服电机的输出轴穿过固定板与转轴连接，压紧支座和定位支座分别设置在垫块的两侧；所述压紧支座安装在固定板上，压紧支座上铰接有摆臂，摆臂的自由端螺纹连接有压紧螺杆，压紧螺杆靠近垫块的一端套设有压帽；所述定位支座固定在固定板上，定位支座上设置有调节螺杆，调节螺杆靠近垫块的一端螺纹连接有定位滑块。通过设置两个检测工位，可以同时对两个风门电机的性能进行检测试验，检测结果相互独立，互不影响，提高工作效率。

检测时首先将待检验的风门电机安装在垫块上，转轴与风门电机底部的输入轴连接，转动摆臂，同时旋转压紧螺杆，使压紧螺杆上的压帽与风门电机的一侧接触并压紧风门电机；然后旋转调节螺杆使定位滑块与风门电机的另一侧接触，通过压帽、定位滑块将风门电机紧固。

进一步改进，为了方便将工控机的检测线束与风门电机的被检测部件连接，所述机箱上开设有连接线束孔。

进一步改进，为了方便将待检测风门电机的型号和相关参数输入工控机，所述工控机上连接有键盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所述双工位风门电机性能检测装置，通过工控机控制检测过程，并通过显示器显示检测结果，测量精度高，操作方便。

2、本实用新型所述双工位风门电机性能检测装置，通过设置两个检测工位，可以同时对两个风门电机的性能进行检测试验，检测结果相互独立，互不影响，提高了工作效率。

3、本实用新型所述双工位风门电机性能检测装置，可以同时对风门电机线性度、初始角度、扭矩、电流、电压、转速等性能指标进行检测，检测功能多，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型双工位风门电机性能检测装置的立体图；

图2是图1的俯视图；

图3是双工位风门电机性能检测装置的风门电机固定装置的放大视图；

图4是图3的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，双工位风门电机性能检测装置，包括机箱1、工控机3、显示器2和两个风门电机固定装置4。所述机箱1上设置有工作指示灯6和检测开关按钮7，机箱1的上部水平设置有固定板41；所述工控机3设置在机箱1中，工控机3分别与工作指示灯6、检测开关按钮7之间电连接；所述显示器2设置在机箱1的上部，显示器2与工控机3之间电连接；所述两个风门电机固定装置4安装在固定板41上，每个风门电机固定装置4包括定位支座42、垫块45、压紧支座411和伺服电机412；所述伺服电机412设置机箱1中，伺服电机412与工控机3之间电连接，垫块45设置在固定板41上，垫块41中设置有转轴46，伺服电机412的输出轴穿过固定板41与转轴46连接，压紧支座411和定位支座42分别设置在垫块46的两侧；所述压紧支座411安装在固定板41上，压紧支座411上铰接有摆臂48，摆臂48的自由端螺纹连接有压紧螺杆49，压紧螺杆49靠近垫块45的一端套设有压帽47；所述定位支座42固定在固定板41上，定位支座42上设置有调节螺杆43，调节螺杆43靠近垫块45的一端螺纹连接有定位滑块44。