[实用新型]一种圆柱形刀模

说明书

技术领域

本实用新型涉及模切技术领域，尤其涉及一种圆柱形刀模。

背景技术

刀模应用范围较广，应用于电子材料、印刷包装、塑料包装、皮革、玩具、汽车、装璜、橡胶制品、EVA以及各种泡棉、精密电子垫片、麦拉片、铭板、柔性线路板等，目前刀模普遍使用方法是将待切割材料放在刀模上，通过捶打等方式实现对待切割材料的切割，通过捶打的方式容易造成模切刀和待切割材料受损，部分则通过较为理想的挤压的方式实现对待切割材料的切割，但切割效率依然较低；而对于同一个待切割材料，有些则要求上面的部分区域被完全切断部分则要求切半断，目前采用的方法是在需切割物品远离刀模的一侧电压铁皮等材料，改变刀模可切割的深度，通过捶打的方式这种方法效果极差，而对于挤压的方式又易导致模切刀损坏。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种圆柱形刀模，其可以提高模切效率，且模切刀不易损坏。

本实用新型提出的一种圆柱形刀模，包括刀模主体、模切刀和两个支撑装置；

刀模主体为圆柱形，刀模主体上设有刀模安装槽，模切刀安装在刀模安装槽上，模切刀包括切断刀条、半断刀条和齿形刀条中的一个或多个；

两个支撑装置可拆卸的安装在刀模主体的两侧，支撑装置包括安装架和支撑轴，安装架可拆卸安装在刀模主体上，支撑轴安装在安装架远离刀模主体一侧，且支撑轴的轴线与刀模主体的轴线重合。

优选地，刀模主体内设有圆柱形通孔，圆柱形通孔轴线与刀模主体轴线重合，圆柱形的刀模主体可以有效的缩减刀模主体制造的成本，提高刀模主体的形变能力，减少模切刀受损的可能性，且减轻了刀模主体质量，方便拿放。

优选地，刀模主体的内壁上设有多个开槽，开槽沿刀模主体轴线延伸；

安装架包括安装盘和安装柱，支撑轴安装在安装盘上，安装柱安装在安装盘远离支撑轴一侧；安装盘的直径大于圆柱形通孔直径，安装柱的直径等于圆柱形通孔直径；安装盘的轴线和安装柱的轴线均与支撑轴重合；安装柱上设有可与开槽部分相适配的凸条，安装架可以方便的从刀模主体上进行拆卸，且在安装架驱动刀模主体转动时不易产生相对滑动。

优选地，开槽绕刀模主体轴线均匀分布，提高刀模主体受力的均匀程度。

本实用新型结构简单，使用方便，使用时根据待切割材料切痕的需要对模切刀的切断刀条、半断刀条和齿形刀进行选择，在刀模主体下方安装载物板，再通过驱动装置驱动支撑轴转动，使支撑轴带动整个支撑装置转动，支撑装置带动刀模主体转动，然后，使待切割材料穿过载物板与刀模之间即可；不仅使用方便，而且切割效率高，且切割效果好，模切刀也不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆柱形刀模的支撑装置与刀模主体分离时主视图；

图2为本实用新型刀模主体右视图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型提出的一种圆柱形刀模，包括刀模主体1、模切刀2和两个支撑装置3；

刀模主体1为圆柱形，刀模主体1上设有刀模安装槽，模切刀2安装在刀模安装槽上，模切刀2包括切断刀条、半断刀条和齿形刀条中的一个或多个；半段刀条远离刀模主体轴线一侧与刀模主体外壁的距离小于切断刀条远离刀模主体轴线一侧与刀模主体外壁的距离，齿形刀条远离刀模主体轴线一侧与刀模主体外壁的距离等于切断刀条远离刀模主体轴线一侧与刀模主体外壁的距离，齿形刀条上设有均匀分布有多个开口，齿形刀条用于切割虚线状的切痕；切断刀条远离刀模主体轴线一侧与刀模主体外壁的距离等于待切割材料厚度。

两个支撑装置3可拆卸的安装在刀模主体1的两侧，支撑装置3包括安装架31和支撑轴32，安装架31可拆卸安装在刀模主体1上，支撑轴32安装在安装架31远离刀模主体1一侧，且支撑轴32的轴线与刀模主体1的轴线重合。

本实施方式中，刀模主体1内设有圆柱形通孔11，圆柱形通孔11轴线与刀模主体1轴线重合。

本实施方式中，刀模主体1的内壁上设有多个开槽12，开槽12沿刀模主体1轴线延伸，开槽12绕刀模主体1轴线均匀分布；

安装架31包括安装盘311和安装柱312，支撑轴32安装在安装盘311上，安装柱312安装在安装盘311远离支撑轴32一侧；安装盘311的直径大于圆柱形通孔11直径，安装柱312的直径等于圆柱形通孔11直径；安装盘311的轴线和安装柱312的轴线均与支撑轴32重合；安装柱312上设有可与开槽12部分相适配的凸条。