[实用新型]一种打标机双向抽风平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光打标机领域，尤其涉及一种打标机双向抽风平台。

背景技术

随着激光加工技术的发展，激光切割和雕刻技术在面料和金属部件的应用不断推广，特别是激光打标机的出现，使得产品的打标工艺变得更加简便和高效。

激光打标机在对布料这样的柔性产品及其他类似产品打标的过程中，会产生大量的浓烟或者细小颗粒。现有的打标平台，无法抽风，一般都是在附近放置一个风扇，把产生的浓烟或者细小颗粒吹走，但这种方法的效果非常差，即使作业员带上口罩，口罩上也会留下浓烟或者细小颗粒经过呼吸后产生的痕迹，长此以往，对作业员的身体容易产生不良影响，需要进行改良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打标机双向抽风平台，对激光打标机作业产生的浓烟或者细小颗粒进行吸附和收集，避免对作业员的伤害。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种打标机双向抽风平台，包括：一个长方体结构的密封壳体和蜂窝板，所述密封壳体的上方设置有开口，所述蜂窝板覆盖设置在开口上，所述密封壳体的侧壁上设置有向外延伸的第一出气端口和第二出气端口，所述密封壳体顶部的一侧设置有一个通风罩，所述通风罩的正面敞开且指向蜂窝板上表面，所述通风罩的背面设置有向外延伸的第三出气端口和第四出气端口，所述打标机双向抽风平台还包括一个集风筒，所述集风筒的前端设置有一块圆板进行封闭，所述圆板上设置有四个分别与第一出气端口、第二出气端口、第三出气端口和第四出气端口相对应的吸气端口。

其中，所述四个吸气端口上分别设置有与对应的第一出气端口、第二出气端口、第三出气端口和第四出气端口相连接的通风管道。

其中，所述集风筒的后端与外部的抽风机进气端相连接。

其中，所述第一出气端口、第二出气端口、第三出气端口和第四出气端口上分别设置有一个调节气阀。

本实用新型的有益效果：激光打标机工作时，产品放置在蜂窝板上，浓烟或者细小颗粒在产品被激光打标时产生，而本实用新型打标机双向抽风平台，通过第三出气端口和第四出气端口实现上抽风，吸附产品上表面产生的浓烟或者细小颗粒，第一出气端口和第二出气端口组成下抽风，吸附产品底部产生的浓烟或者细小颗粒，浓烟或者细小颗粒通过集风筒送到外部的抽风机，便于集中处理，减少对人体的危害，另外，下抽风可以使得产品固定在蜂窝板上，工作稳定性高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种打标机双向抽风平台，包括：一个长方体结构的密封壳体1和蜂窝板2，所述密封壳体1的上方设置有开口，所述蜂窝板2覆盖设置在开口上，打标时，产品放置在蜂窝板2上。

所述密封壳体1的侧壁上设置有向外延伸的第一出气端口11和第二出气端口12，实现对蜂窝板2下方的抽气。

所述密封壳体1顶部的一侧设置有一个通风罩3，所述通风罩3的正面敞开且指向蜂窝板2上表面，所述通风罩3的背面设置有向外延伸的第三出气端口31和第四出气端口32，实现对蜂窝板2上方的抽气。

所述打标机双向抽风平台还包括一个集风筒4，所述集风筒4的前端设置有一块圆板42进行封闭，所述圆板42上设置有四个分别与第一出气端口11、第二出气端口12、第三出气端口31和第四出气端口32相对应的吸气端口41，一一对应。

本实施例中，所述四个吸气端口41上分别设置有与对应的第一出气端口11、第二出气端口12、第三出气端口31和第四出气端口32相连接的通风管道5。本实施例中，所述集风筒4的后端与外部的抽风机进气端相连接。在外部抽气机的作用下，通过集风筒4产生吸力，对产品上方和下方空气中的颗粒物和浓烟进行吸附，然后利用抽风机进行集中和进一步处理，减少了对人体的危害。

本实施例中，所述第一出气端口11、第二出气端口12、第三出气端口31和第四出气端口32上分别设置有一个调节气阀，便于分别进行对应的调节，以适应不同的生产需求，节约能源。

本实施例中，第三出气端口31和第四出气端口32形成的下抽气使得蜂窝板2对产品具有一定的吸附力，使得产品在蜂窝板2上的固定较为稳定，打标过程中不易起皱或者抖动，提高产品质量。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。