[实用新型]涂装线积放式输送射频自动识别系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂装线积放式输送射频自动识别系统。

背景技术

随着科技的发展和进步，射频技术也被广泛应用于制造业，实现生产数据的实时监控、质量追踪、自动化生产，一般的行业中可以将射频载码体（电子标签）直接放在工件或产品上，然而对于涂装行业，一般对工件进行全包围式的喷漆，所以，射频载码体若放在工件上，在喷漆之后的工艺中就无法对射频载码体进行读写，导致无法实现跟踪和监控。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种涂装线积放式输送射频自动识别系统，其在工件进入该涂装线时，将工件的信息写入移载车上的射频载码体中，处理过程中向射频载码体中写入信息，并在下件位将射频载码体中信息打印后附在工件上，同时擦除射频载码体中的信息，以便再次使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种涂装线积放式输送射频自动识别系统，包括导轨、沿所述的导轨设置的积放链、能够随所述的积放链移动的移载车、设置在所述的移载车上的用于悬挂工件的吊具，沿所述的积放链的路径依次设置有上件位、多个工位及下件位，所述的工位具有入口和出口，所述的移载车上设置有射频载码体，预上件到当前的所述的移载车上的工件上具有条码信息，所述的上件位设置有能够将该工件上的数据信息读取并写入所述的射频载码体中的读写器，所述的工位的入口位置和出口位置也分别设置有读写器，所述的下件位设置有读写器、能够将预下件的工件所在的所述的移载车上的射频载码体内的条码信息打印出来的打印机、能够将该射频载码体内的条码信息擦除的擦除设备。

优选地，所述的工位中包括能够对工件进行喷漆处理的喷漆室，所述的喷漆室的入口位置的读写器向对应的所述的射频载码体中写入的信息中包括喷漆开始时间信息，所述的喷漆室的出口位置的读写器向对应的所述的射频载码体中写入的信息中包括喷漆结束时间信息。

优选地，所述的工位中包括能够对喷漆后的工件进行烘烤处理的烘道，所述的烘道的入口位置的读写器向对应的所述的射频载码体中写入的信息中包括烘烤开始时间信息和烘道温度信息，所述的烘道的出口位置的读写器向对应的所述的射频载码体中写入的信息中包括烘烤结束时间信息和烘道温度信息。

优选地，所述的工位中包括对烘烤后的工件进行强冷处理的强冷室，所述的强冷室的出口位置的读写器向对应的所述的射频载码体中写入的信息中包括强冷结束时间信息。

优选地，所述的导轨包括相平行设置的上导轨和下导轨，所述的积放链通过滑动组件能够移动地沿所述的上导轨设置，所述的移载车通过滑动组件能够移动地设置在所述的下导轨上，所述的移载车与所述的积放链之间设置有能够使二者相结合或相脱离的离合组件。

本实用新型的有益效果在于：将现有技术中工件上的射频载码体移至移载车上，并写入中间的处理信息，在下件时再将射频载码体中信息打印出来附在工件上的同时，将射频载码体中的信息擦除，供下一次上工件使用，避免射频载码体被喷漆及烘道的高温烘烤，保证可读写性的同时，避免射频载码体接触高温环境，延长使用寿命。

附图说明

附图1为本实施例的系统的示意图；

附图2为本实施例中导轨、积放链、移载车及吊具的示意图；

附图3为附图2中A处放大示意图。

附图中：10、上导轨；20、下导轨；30、积放链；40、移载车；50、吊具；60、上件位；70、下件位；80、射频载码体；90、喷漆室；100、烘道；110、强冷室；120、滑动组件；130、离合组件。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述：

附图1中指向导轨的箭头表示上件、背离导轨的箭头表示下件、导轨上的箭头表示工件移动的方向。