[实用新型]一种家用节能环保锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及采暖锅炉设备领域，尤其涉及一种燃煤效率高、减少污染的家用节能地暖锅炉。

背景技术

现有的家庭燃煤锅炉，各小型企业里的燃煤锅炉，因其燃烧设备简单，成本低，操作简便，着火条件优越，煤种适用范围广而一直沿用了三十多年，但传统锅炉的构造存在诸多弊端，燃煤在密闭空间内，燃烧所需的氧气量与所供的氧气量不匹配，燃煤燃烧不完全，产生大量的一氧化碳可燃性气体随氧气排入大气，造成环境污染。同时燃煤受热后，高温下分解出大量的挥发份，因氧气不足，燃烧不完全，造成了出现大量泛煤气(即冒黑烟)现象，降低了燃煤的热利用率。同时传统锅炉由于内部结构的限制，加煤次数多，氧气流失，造成高温烟气流失，热交换效率不高，能源浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可将锅炉产生的黑烟收集并燃烧变成热能的家用节能环保锅炉，减少黑烟及灰尘的排放。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种家用节能环保锅炉，包括外壳体和设置在所述外壳体内部的燃烧室、炭化室、除尘室；

所述外壳体的两侧壁分别设有通氧气或空气的进气管，所述进气管伸入所述燃烧室内，所述外壳体的顶端设有加水口，所述外壳体的侧壁设有与地暖管道相连通的进水口和回水口；

所述燃烧室为下端开口的倒置箱体状，所述炭化室位于所述燃烧室的下方且其上部与所述燃烧室下部相通，所述除尘室位于所述燃烧室的上方且与所述外壳体上端的烟筒相连通；

所述燃烧室通过后烟道与所述除尘室连通，所述后烟道与所述燃烧室连通的入口处为烟气咽道口，所述烟气咽道口位于所述燃烧室的下部；

所述炭化室与所述后烟道之间通过耐火砖分隔开，所述炭化室的下方设有炉条；

所述除尘室设有位于其内部上方的弧形集尘板和位于其内部下方的水箱，所述集尘板和所述水箱之间留有间隙，所述除尘室内部的气体通过所述间隙进入所述烟筒；

加入锅炉的燃料在所述燃烧室内燃烧后，燃料的固体残留物落入所述炭化室，燃烧后的气体经所述后烟道二次燃烧后上行进入所述除尘室，经所述集尘板和水箱后，残留气体再由所述烟筒排出，灰尘被所述集尘板收集至所述水箱内。

优选地，所述燃烧室的侧壁均为设有中空腔的隔板层，所述隔板层内填充有循环水，所述隔板层上设有两端分别与所述锅炉的加水口和进水口相连通的循环水管。所述隔层板上优选设有四根相互连通的循环水管。

优选地，所述烟气咽道口处设有用于引入燃烧气体的水平设置的气体补充管，用于向所述后烟道内通入氧气或空气，使氧气、泛煤气等在后烟道内二次充分燃烧。

优选地，所述气体补充管上均匀设有多个通气孔，用于补收未充分燃烧的遗留的泛煤气，使其在所述后烟道内二次燃烧。

优选地，所述后烟道和所述炉条之间设有用于引入燃烧气体的二次进气管，以便于向所述后烟道内通入氧气或空气，使氧气和补收的泛煤气在后烟道内二次充分燃烧。

优选地，所述集尘板位于所述除尘室内靠近所述烟筒的一侧，所述集尘板为向背离所述烟筒一侧弯曲的光滑弧形板，以便于将除尘室内的灰尘沿弧形的所述集尘板导向收集至下方的水箱内，减少灰尘随气体从烟筒排出。

优选地，所述炭化室设有连接至室外的排气管道，便于将锅炉内燃烧后的气体及时排除室外，减少对室内环境的污染。优选地，所述管道上设有控制所述管道打开或关闭的可控翻板。

优选地，所述烟筒上设有控制所述烟筒导通状态的可控翻板。

优选地，所述进气管上均设有控制所述进气管的进气流量的开关阀门。

优选地，所述外壳体的侧壁设有与所述燃烧室相对应的小炉门和与所述炭化室相对应的大炉门。所述外壳体的侧壁还可以设有用于观察锅炉内部燃烧情况的观察窗。

基于上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型可将氧气、煤燃料及其燃烧后产生的泛煤气在燃烧室充分燃烧，剩余气体和灰尘下行经烟气咽道口进入后烟道，并二次通气进行二次燃烧，使其中的泛煤气充分燃烧且释放热能，然后上行至除尘室，其中灰尘经弧形集尘板被收集落至所述水箱内，同时水箱可吸收气体及灰尘中的大量热能，然后剩余气体经烟筒排出；本实用新型可实现煤燃料及泛煤气的充分燃烧，提高燃料的利用率，提高锅炉的加热速度，节约燃料，减少污染气体的排放。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的内部结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：