[实用新型]一种用于拆卸电池包上连接部件的吸盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸盘，特别涉及一种用于拆卸电池包上连接部件的吸盘。

背景技术

电池包在组装过程中，电池相互串并联需要使用连接片连接，而考虑到安全性能，都会在电池组支架两端设置保护墙等，而连接片在固定过程中的取放就会有一定的难度，而传统的取正负极连接片如连接铜排的方式是用镊子夹取或者将整个电池包模组侧倒，使用镊子存在极大的触电隐患，且速度慢，而将整个电池模组侧倒存在损坏整个电池模组的隐患、劳动强度大以及效率及其低下。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种方便实用、结构简单的用于拆卸电池包上连接部件的吸盘。通过以下方案实现：

一种用于拆卸电池包上连接部件的吸盘，其特征在于：包括吸盘本体和手柄，所述吸盘本体安装在手柄的一端，所述吸盘本体朝手柄方向内凹，所述吸盘本体的最大宽度处的直线距离不大于14mm，所述手柄的长度为100-115mm。

一般情况下，所述吸盘本体正视呈圆形、矩形、三角形中的一种。因此，圆形本体最大宽度处的直线距离即为圆形的直径，矩形本体的最大宽度处的直线距离即为其长边的边长，三角形本体的最大宽度处的直线距离即为其最长边的边长。

进一步地，所述吸盘本体的最大宽度处的直线距离为10～14mm，不含14mm。

为了起到更好的吸附效果，所述吸盘本体朝手柄方向内凹的深度为3～5mm。

一般情况下，吸盘本体和手柄都采用绝缘材料制成。

本实用新型的用于拆卸电池包上连接部件的吸盘，结构简单，方便实用，操作便捷、安全，有效降低劳动强度，提高生产效率以及降低生产成本。

附图说明

图1：实施例1的用于拆卸电池包上连接部件的吸盘的结构示意图

具体实施方式

实施例只是为了说明本实用新型的一种实现方式，不作为对本实用新型保护范围的限制性说明。

实施例1

一种用于拆卸电池包上连接部件的吸盘，如图1所示，包括采用绝缘材料制成的吸盘本体1和手柄2，吸盘本体1正视呈圆形，其安装在手柄2的一端，吸盘本体1朝手柄2方向内凹，内凹深度为3mm，吸盘本体1的直径为14mm，手柄2的长度为115mm。

实际使用时，手握手柄，将吸盘本体用力摁在电池包上的正负极连接铜排表面，将吸盘本体内的空气挤压出去，形成吸盘本体内外空气压力差，轻轻往上提，即可将正负极连接铜排带出电池包上电池支架端头的保护墙。

实施例2

一种用于拆卸电池包上连接部件的吸盘，其结构与实施例1中的用于拆卸电池包上连接部件的吸盘相类似，其不同之处在于：吸盘本体的直径为12mm，手柄的长度为108mm，吸盘本体朝手柄方向内凹的深度为5mm。

实施例3

一种用于拆卸电池包上连接部件的吸盘，其结构与实施例1中的用于拆卸电池包上连接部件的吸盘相类似，其不同之处在于：吸盘本体正视呈矩形，吸盘本体的最大边长为10mm，手柄的长度为100mm，吸盘本体朝手柄方向内凹的深度为4mm。