[实用新型]数控立式钢筋弯曲中心夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑钢筋加工领域，尤其涉及数控立式钢筋弯曲中心夹紧装置。

背景技术

数控立式钢筋弯曲中心是一种高效的钢筋弯曲装置，现有技术中的数控立式钢筋弯曲中心的夹紧机构在对钢筋进行夹紧时，由于钢筋在被弯曲时受力较大，容易出现钢筋滑动，使得钢筋的弯曲成型效果受到很大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控立式钢筋弯曲中心夹紧装置，有效对钢筋进行夹紧，防止钢筋打滑跑偏。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

数控立式钢筋弯曲中心夹紧装置，包括机架，所述机架外侧端部固设有立板，立板顶部固设有背板，背板与夹紧弯板连接，夹紧弯板底部设有夹紧上压板；立板下部与托板滑动连接，托板上部设有夹紧下压板，托板底部与夹紧气缸的活塞杆连接。

优选的，所述的夹紧气缸的活塞杆通过夹紧支撑块与托板底部连接。

优选的，所述夹紧气缸的缸筒与气缸固定板垂直连接，气缸固定板与机架连接。

优选的，所述的夹紧上压板和夹紧下压板上皆设有钢筋过盈配合的槽体。

优选的，所述的槽体内面上固设防滑颗粒层。

优选的，所述的托板与立板连接的一端设有燕尾型凸块，立板下部设有燕尾槽，托板的燕尾型凸块与立板的燕尾槽配合。

工作时，将钢筋置于夹紧下压板的槽体处，在钢筋弯曲时，夹紧气缸的活塞杆上升，推动夹紧支撑块和托板及夹紧下压板上移，使得钢筋接触夹紧上压板的槽体，夹紧上压板和夹紧下压板的槽体内的防滑颗粒层提高了钢筋的压紧效果，防止钢筋受力产生偏移。

槽体与钢筋过盈配合，钢筋部分暴漏在外界，不会影响钢筋的夹紧效果。

夹紧上压板和夹紧下压板采用聚氨酯材料制成，聚氨酯材料具有较好的弹性，有效防止钢筋扭曲。

同时，本实用新型中将托板与立板通过燕尾槽和燕尾型凸块配合，对托板的上、下移动进行限位，防止夹紧气缸位置移动使得托板移动轨迹产生偏移，提高了夹紧上压板和夹紧下压板的配合度，提高钢筋的压紧效果。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：结构简单，设计合理，对钢筋压紧效果好，防止钢筋在压紧时受外力作用产生移动，提高了钢筋的弯曲成型效果。

附图说明

图1为具体实施方式中数控立式钢筋弯曲中心夹紧装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，数控立式钢筋弯曲中心夹紧装置，包括机架1，所述机架1外侧端部固设有立板2，立板2顶部固设有背板6，背板6与夹紧弯板7连接，夹紧弯板7底部设有夹紧上压板3；立板2下部与托板8滑动连接：托板8与立板2连接的一端设有燕尾型凸块，立板2下部设有燕尾槽，托板8的燕尾型凸块与立板2的燕尾槽配合。托板8上部设有夹紧下压板5，托板8底部通过夹紧支撑块9与夹紧气缸11的活塞杆连接，夹紧气缸11的缸筒与气缸固定板10垂直连接，气缸固定板10与机架1连接。所述的夹紧上压板3和夹紧下压板5上皆设有钢筋过盈配合的槽体4，槽体4内面上固设防滑颗粒层。

工作时，将钢筋置于夹紧下压板5的槽体4处，在钢筋弯曲时，夹紧气缸11的活塞杆上升，推动夹紧支撑块9和托板8及夹紧下压板5上移，使得钢筋接触夹紧上压板3的槽体4，夹紧上压板3和夹紧下压板5的槽体4内的防滑颗粒层提高了钢筋的压紧效果，防止钢筋受力产生偏移。

同时，本实用新型中将托板8与立板2通过燕尾槽和燕尾型凸块配合，对托板8的上、下移动进行限位，防止夹紧气缸位置移动使得托板8移动轨迹产生偏移，提高了夹紧上压板3和夹紧下压板5的配合度，提高钢筋的压紧效果。

夹紧上压板3和夹紧下压板5采用聚氨酯材料制成，聚氨酯材料具有较好的弹性，有效防止钢筋扭曲。