[实用新型]一种软包装锂电池成型机

说明书

技术领域

本实用新型设计一种软包装锂电池自动化生产设备技术领域，具体涉及一种软包装锂电池成型机结构。

背景技术

随着锂电池技术的广泛应用及人工成本的日益增加，锂电池生产对价格低廉、自动化水平高的设备需求越来越多。在软包装锂电池生产领域中，需要对铝塑膜外壳进行封装，封装完成后载2经过切边、折边、烫边等工作后完成最后的整形工作。在传统设备中，进行上述三道工序操作时都是需要单项进行，对设备和人员需求量大，生产效率低，最终导致设备投资和生产成本高。

随着自动化水平的提高，市场上已出现各种多合一的软包型锂电池切折烫生产设备，这些设备的使用在一定程度上实现了半自动化或全自动化生产，与传统的操作方式比确实提高了产品的生产效率，减少了人工成本，具有了很高的进步性。然而在使用中发现，目前这些设备均存在工步繁琐、设备复杂、成本高、效率低等特点，不宜于大规模推广，且设备维护费用高、型号变更困难，一旦出现故障，将导致设备瘫痪。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：本实用新型提出一种软包装锂电池成型机，解决了现有技术中软包装锂电池成型机存在的生产效率低，设备结构复杂、成本高的问题，简化了设备结构，降低了设备故障率，在降低生产成本的同时提高了生产效率。

本实用新型采用以下技术方案实现：

一种软包装锂电池成型机，其特征在于，包括支架，设置在支架中心的循环式直线输送装置、沿循环式直线输送装置的输送方向依次设置的对锂电池两侧铝塑膜进行切除的双向切边装置、对锂电池进行封装折边和热定型的双向折烫装置和对锂电池封装边进行冷定型的双向冷定型装置，所述双向切边装置包括2个左右位置可调式的切边机构，所述切边机构对称设置在所述循环式直线输送装置两侧，所述双向折烫装置包括2个左右位置可调式的折烫机构，所述折烫机构对称设置在所述循环式直线输送装置两侧，所述双向冷定型装置包括2个左右位置可调式的冷定型机构，所述冷定型机构对称设置在所述循环式直线输送装置两侧，所述循环式直线输送装置上设置有一放置锂电池的电池安置槽。

进一步的，所述电池安置槽包括2根横杆、2块L型支撑板和拧紧螺钉，所述2块L型支撑板对称设置，所述2根横杆设置在所述2块支撑板的底端，所述横杆上设置有调节长槽，所述支撑板底面上设置有螺纹孔，所述拧紧螺钉穿过所述调节长槽与对应侧的所述L型支撑板拧紧固定。

进一步的，所述支架上设置有横跨支架两侧的龙门架，所述循环式直线输送装置两侧的支架上还设置有调节板，所述调节板上设置有多个调节孔，所述切边机构包括上裁切刀、下裁切刀和驱动上裁切刀上下运动的上裁切刀驱动气缸，所述龙门架上设置有滑动道，所述上裁切刀驱动气缸固定设置在所述滑动道上，所述下裁切刀和上裁切刀均固定在所述调节板上。

进一步的，所述龙门架上设置有用于感应锂电池的感应传感器。

进一步的，所述折烫机构包括支撑架、设置在支撑架上内含热源的倒置L形压块和用于驱动所述倒置L形压块上下运动的压块驱动气缸，所述支撑架底端设置有多个支撑架固定板，所述支撑架固定板上设置有多个支撑架调节孔。

进一步的，所述冷定型机构包括冷定型支架、设置在冷定型支架上内含冷源的冷定型压块和设置在冷定型支架上的驱动冷定型压块左右方向运行的冷定型压块气缸。

进一步的，所述循环式直线输送装置包括驱动装置和传动输送装置，所述驱动装置为电机组件，所述传动输送装置包括主动链轮组、从动链轮组和设置在主动链轮组和从动链轮组上的多根平行设置的传动链条，所述多根传动链条上设置有凹槽，所述电池安置槽嵌装在所述凹槽内。

进一步的，所述支架的一端还设置有PLC显示控制模块，所述PLC显示控制模块分别和所述上裁切刀驱动气缸、所述压块驱动气缸，冷成型压块驱动气缸电连接。

进一步的，还包括一抓取装置和输送装置，所述抓取装置设置在循环式直线输送装置末端的机械手，所述输送装置设置在所述支架的一侧，包括输送装置支撑架和设置在输送装置支撑架上的输送带和用于驱动输送带转动的输送带电机。

本实用新型优点和积极效果：