[实用新型]一种用于铸造过程中随流浇注孕育工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种孕育工具，尤其是一种用于铸造过程中随流浇注孕育工具。

背景技术

铸铁是一种应用广泛的材料，随着使用范围的不断扩大，对铸铁的性能要求也日益提高，加上铁水熔化条件的改善，使得熔炼浇注工艺中的孕育处理变成了铸铁生产过程中改善铸件组织和性能的一个必不可少的工序，而孕育处理又以晚期孕育处理中的浇注随流瞬时孕育效果最好。目前铸铁件在进行浇注随流瞬时孕育处理时，是用双手端起勺子断断续续将孕育剂撒向铁水流液面来进行孕育处理的，由于双手晃动频率不同，流量不均匀，单位重量铁水中孕育剂的加入量无法准确控制，不仅导致孕育剂的浪费，同时铸液质量受到影响，这样时断时续的孕育，喂料不够均匀，达不到好的孕育效果；而且手工孕育劳动强度大，工人双手举着很费力，另外手动孕育作用环境差，工人需忍受铁水高温烘烤，增加劳动的危险性。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种用于铸造过程中随流浇注孕育工具，该一种用于铸造过程中随流浇注孕育工具具有可方便、连续不间断地将孕育剂均匀撒向铁水流液面，从而对铁水进行浇注随流孕育，可以有效的控制孕育剂投放量和孕育时间，达到良好的孕育效果，改善铸件的组织性能，孕育流量均匀，开关自如易于控制，不会浪费孕育剂，只要一人进行浇注，工人不再因手动孕育消耗大量体力，很好的改善了作业环境，提高了工作效率，降低了劳动的危险性的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括料斗、出料管、支撑杆、拉线、旋转杆、复位弹簧和支架，所述的出料管设置在料斗的下部，且其与料斗相通，出料管左侧的料斗下部设置有支架，料斗的左侧设置有支撑杆，支撑杆的尾端设置有旋转杆，旋转杆与支撑杆之间通过转轴相连；

所述的出料管的上部设置有挡料板，挡料板的一端通过拉线与旋转杆的一端相连，旋转杆的另一端通过复位弹簧与支撑杆相连；出料管的内腔为方形结构，与挡料板相对应处的出料管内腔的前侧和后侧分别设置有导向凹槽，挡料板的前后两端分别位于导向凹槽内，且出料管的左侧设置有开口，挡料板的左侧位于开口内，且出料管左侧开口处的外侧设置有包壳，挡料板的左侧连接有连接杆，连接杆位于包壳内，且其左端伸出包壳与拉线相连；

所述的出料管包括竖直管和倾斜管，倾斜管设置在竖直管的下部，且从左到右向下倾斜设置，所述的竖直管的左侧下部设置有进风口，所述的进风口的轴线与倾斜管的轴线位于一条直线上，所述的进风口与鼓风机相连。

所述的挡料板下部的竖直管上设置有搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌轴、旋转叶片、轴承和电机，所述的搅拌轴设置在竖直管的内腔内，其两端分别穿过位于竖直管两侧的轴承，搅拌轴的一端与电机的电机轴相连。

所述的电机固定于支撑杆上。

所述的旋转叶片包括多个，均匀设置在竖直管内腔内的搅拌轴上。

所述的导向凹槽上部的出料管内壁上设置有截面为三角形的挡块。

所述的鼓风机固定于竖直管外壁上。

所述的连接杆的左端和旋转杆的右端分别设置有挂环，拉线分别与连接杆和旋转杆上的挂环相连。

本实用新型的一种用于铸造过程中随流浇注孕育工具和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：

可方便、连续不间断地将孕育剂均匀撒向铁水流液面，从而对铁水进行浇注随流孕育，通过拉线拉动挡料板开启，可以有效的控制孕育剂投放量和孕育时间，达到良好的孕育效果，改善铸件的组织性能，孕育流量均匀，开关自如易于控制，不会浪费孕育剂，只要一人进行浇注，工人不再因手动孕育消耗大量体力，很好的改善了作业环境，提高了工作效率，降低了劳动的危险性；

出料管下部为倾斜管，而且倾斜管处设置有进风口，风从进风口进入，增大了位于倾斜管内的孕育剂的流动能力，避免了孕育剂堵塞倾斜管，还可以使孕育剂沿倾斜管轴线方向向外抛出，落在铁水液面进行孕育，可使倾斜管远离铁水液面即可进行孕育；

出料管的竖直管上设置有搅拌装置，可以对出料管内的孕育剂进行疏松，更均匀地进行出料，防止孕育剂堵塞出料管。

附图说明

附图1是一种用于铸造过程中随流浇注孕育工具的主视结构示意图；

附图2是一种用于铸造过程中随流浇注孕育工具的主视局部剖视图；

附图3是挡料板、挡块与出料管连接左视放大剖视图；

附图4是挡料板、挡块与出料管连接俯视放大结构示意图；

附图5是图2中所示的局部放大图；