[实用新型]一种多杵一体研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨工具领域技术，尤其是指一种多杵一体研磨装置。

背景技术

一般情况下，需要研磨的物料常用研并配合简易的研杵进行研磨，其不足之处是使用起来费时耗力，而且有时研磨效果还不理想；另外由于研钵的体积较大，当需要研磨的样品量非常小的时候，研磨之后大量的样品粘贴在研钵壁上。也就是说，目前为止，还没有一种方便快捷且使用效果好的研磨装置出现。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种多杵一体研磨装置，其具有实用、操作简单且研磨效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种多杵一体研磨装置，包括有基座、研钵、升降机构、研杵以及驱动机构；该研钵设置于基座的侧旁，研钵的内底面为弧形面，该升降机构设置于基座上，该研杵可转动地设置于升降机构上，升降机构带动研杵移进或移出研钵，研杵的下端呈一角度延伸出有研磨头，研杵上设置有传感器，传感器连接升降机构，该驱动机构设置于升降机构上随研杵升降，该驱动机构带动研杵转动。

优选的，所述研杵为圆柱形，研磨头的末端边缘为弧形。

优选的，所述驱动机构为电机。

优选的，所述研杵为两根，两根研杵同轴设置。

优选的，所述两根研杵由同一驱动机构带动转动。

优选的，所述两根研杵分别单独连接不同的驱动机构而由不同的驱动机构带动转动。

优选的，所述两根研杵之间设置有定位机构。

优选的，所述研杵的下端分叉而形成有四个前述研磨头。

优选的，所述研钵的内底面凸设有突出部，突出部具有第一弧面、第二弧面和第三弧面，第三弧面的弯曲度小于第一弧面的弯曲度和第二弧面的弯曲度。

优选的，所述研杵的下端分叉形成两研磨头，每一研磨头均呈“＜”形状。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过于研杵的下端呈一角度延伸出有研磨头，以有效提升对物料的研磨效果，并配合传感器、升降机构和驱动机构等，实现了对物料进行自动研磨，省时省力，操作简单方便。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之第一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型之第二较佳实施例的结构示意图；

图3是本实用新型之第三较佳实施例的结构示意图；

图4是本实用新型之第四较佳实施例的结构示意图；

图5是本实用新型之第五较佳实施例的结构示意图。

附图标识说明：

10、基座20、研钵

21、突出部201、第一弧面

202、第二弧面203、第三弧面

30、升降机构40、研杵

41、研磨头50、驱动机构

具体实施方式

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之第一较佳实施例的具体结构，包括有基座10、研钵20、升降机构30、研杵40以及驱动机构50。

该研钵20的内部用于放置物料，该研钵20设置于基座10的侧旁，研钵20的内底面为弧形面，该升降机构30设置于基座10上，该研杵40可转动地设置于升降机构30上，升降机构30带动研杵40移进或移出研钵，研杵40的下端呈一角度延伸出有研磨头41，研杵40上设置有传感器(图中未示)，传感器连接升降机构30，该驱动机构50设置于升降机构30上随研杵40升降，该驱动机构50带动研杵40转动。当放置物料时，研杵40在升降机构30的带动下自动上升，当放置物料完毕后，研杵40在升降机构30的带动下自动下降，当研杵40接触研钵20并达到一定压力时，驱动机构50和研杵40的连接锁紧，并按照要求启动旋转研磨。

在本实施例中，所述研杵40为两根，两根研杵40同轴设置，其中中间位置处之研杵40为直管形状，其具有一个研磨头41并垂直延伸，该研杵40穿过另一研杵40，另一研杵40具有两研磨头41，两研磨头41对称分开；所述研杵40为圆柱形，研磨头41的末端边缘为弧形；所述驱动机构50为电机；所述两根研杵40由同一驱动机构50带动转动，所述两根研杵40亦可分别单独连接不同的驱动机构50而由不同的驱动机构50带动转动。

请参照图2所示，其显示出了本实用新型之第二较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是：