[实用新型]红外烘干固化箱和石材烘干加工流水线

说明书

技术领域

本实用新型属于流水线设备技术领域，具体来说涉及一种红外烘干固化箱和使用该红外烘干固化箱的石材烘干加工流水线。

背景技术

传统的石材加工工艺中，天然石材或多或少会带有裂隙和孔洞，并且在这些裂隙和孔洞会吸收水份。需要将石材中的水份烘干，并在烘干后以树脂填补这些缝隙和孔洞，再进行树脂加温固化。传统的烘干方式是以覆盖在物料轨道上的普通电热管对空气烘干再传导到经过的石材来达到烘干石材和固化树脂目的，这种技术存在的问题是：石材表面的缝隙和孔洞中吸存的水分干燥的不彻底导致树脂渗透不完全，树脂吸收的热量不足和不均匀，导致树脂固化不彻底，树脂聚合过程中释放出的稀释剂不能及时剥离。一方面浪费了更多的能耗、降低了烘干效率，一方面也对石材粘接强度和表面的加工效果造成负面影响。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种红外烘干固化箱和使用该红外烘干、固化箱的石材烘干加工流水线

本实用新型的具体技术方案如下：

一种用于石材烘干加工流水线的红外烘干固化箱，包括覆盖在所述石材烘干加工流水线的物料轨道上方的壳体，所述壳体是中空的、上表面开口并设有风机、下表面设有多个平行的齿状凸边，所述齿状凸边齿尖朝下，在该齿尖上设有对流风孔，所述风机将空气由壳体上表面抽入、从所述对流风孔吹出，所述齿状凸边之间的凹陷部位还设有中波镀金红外电管。

根据现有技术资料可知：水、石材、树脂都对中波红外线有极高的吸收率。通过采用这种技术方案：一方面利用镀金中波红外电管对物料轨道上通过的石材进行辐射加温使水份蒸发，还利用由对流风孔吹出的对流风将因辐射加温产生的水蒸气吹走，另一方面树脂接收大量的红外波带来的固化所需的热量，对流风又把树脂聚合过程中释放的稀释剂吹走，大幅提升了烘干的效率，同时又提升了石材的加工质量。

优选的是，上述红外烘干固化箱中，所述齿状凸边齿尖两侧的斜面为镜面壳体；具体来说，该斜面为不锈钢材质构成。

通过采用这种技术方案：最大限度的将中波镀金红外电管所辐射向齿状凸边两侧斜面的热能反射到物料轨道上，提升了烘干和固化的效率，减少了加工过程中的能耗。

本实用新型还提供了一种石材烘干加工流水线，包括用于传动石材的物料轨道，所述物料轨道上设有滚轮架，沿石材传动方向依次为进料段，烘干段，树脂固化段和出料段，其中，烘干段和树脂固化段上包括上述的红外烘干固化箱。

与现有技术相比，本实用新型结构合理、制作简单、通过结合红外辐射烘干和空气对流两种传热方式达到更好的烘干和固化树脂效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视示意图。

附图中各附图标记与产品部件的对应关系如下：

1、壳体；2、风机；3、齿状凸边；31、对流风孔；4、中波镀金红外电管。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的本实用新型的实施例1：

一种用于石材烘干加工流水线的红外烘干固化箱，包括覆盖在所述石材烘干加工流水线的物料轨道上方的壳体1，所述壳体1是中空的、上表面开口并设有风机2、下表面设有多个平行的齿状凸边3，齿状凸边3的齿尖朝下，在齿尖上设有对流风孔31，齿状凸边3齿尖两侧斜面为不锈钢材质的镜面壳体。风机2将空气由壳体上表面抽入、从对流风孔31吹出，所述齿状凸边3之间的凹陷部位设有中波镀金红外电管4。

实践中，上述红外烘干固化箱应用于石材烘干加工流水线中。石材烘干加工流水线包括用于传动石材的物料轨道，所述物料轨道上设有滚轮架，沿石材传动方向依次为进料段，烘干段，树脂固化段和出料段。（整体石材烘干加工流水线图中未示出）其中，烘干段和树脂固化段采用了上述的红外烘干固化箱。

当待加工的石材运动至烘干段上，中波镀金红外电管4产生辐射热能，辐射热能在齿状凸边3两侧斜面的镜面壳体作用下，最大限度的反射至物料轨道表面。石材在辐射热能作用下，缝隙中的水分形成水蒸气升腾到石材表面，外部空气在风机2的作用下，由壳体1上表面抽入，由齿状凸边3齿尖部分的对流风孔31吹出，形成对流风，及时将水蒸气由石材表面吹离物料轨道。由此，大幅提升了辐射烘干的整体工作效率。规避了水蒸气滞留不去造成的负面影响。