[实用新型]一种具有排泥机构的顶管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种顶管装置，尤其涉及一种具有排泥机构的顶管装置。

背景技术

顶管装置主要用于非开挖掘进式管道铺设工程，这种施工具有很多的优点，例如：对周围环境的影响较小，而且施工的场地小、噪音小，还能够深入地下作业。在顶管装置的施工过程中，需要将前进过程中的土进行切削，对于比较松软的土质，切削变得相对容易，而对于土质较硬或者需要挖很长时间的距离时，切削变得较为困难，这将会影响施工的进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够在施工过程中，能够使得顶管装置容易的进行钻孔的具有排泥机构的顶管装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型实施例提供一种具有排泥机构的顶管装置，包括机座、主千斤顶、顶管和顶管钻头，其中，所述主千斤顶设置在所述机座上，为顶管钻头和顶管提供推动力，所述顶管钻头与所述顶管通过固定架连接，所述顶管钻头的前端套设有排泥机构，所述排泥机构包括螺旋钻杆和排泥管，所述螺旋钻杆位于所述排泥管内。

优选地，所述顶管钻头包括壳体，所述壳体内设置有挖泥机构和驱动机构，所述挖泥机构套设在所述排泥机构外部，所述驱动机构为所述排泥机构和所述挖泥机构提供驱动力。

优选地，所述挖泥机构包括刀盘腔体和刀盘，所述刀盘腔体套设于所述螺旋钻杆的外部，所述驱动机构包括驱动电机、驱动齿轮和驱动轴，所述刀盘与所述驱动齿轮连接，所述螺旋钻杆与所述驱动轴连接。

优选地，所述机座上还设置有若干个副千斤顶，所述副千斤顶与所述顶管之间设置有压力传感器。

优选地，所述主千斤顶和副千斤顶为液压式千斤顶。

优选地，所述主千斤顶与所述顶管之间还设置有顶板，所述副千斤顶沿所述顶板周向设置。

优选地，所述顶管钻头前端连接进水管和出水管。

本实用新型的顶管装置，通过在顶管装置的钻头处外接具有螺旋扇叶结构的排泥装置，能够使得顶管装置在工作的过程中，进一步的减轻工作阻力，使得顶管工作进行的更加高效，同时顶管过程中能够更加方便的排除施工中的泥土。

附图说明

图1是本实用新型的具有排泥机构的顶管装置的结构示意图。

图2是本实用新型的排泥机构和顶管钻头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

图1是本实用新型的具有排泥机构的顶管装置的结构示意图。图2是本实用新型的排泥机构和顶管钻头的结构示意图。如图1所示，本实用新型的顶管装置包括机座1、主千斤顶2、顶管4和顶管钻头6，其中，主千斤顶2设置在机座1上，为顶管钻头6和顶管4提供推动力，在施工过程中，主千斤顶2先通过顶板3将顶管钻头6顶进土里，待顶管钻头6顶至一定距离时，将顶管4套在顶管钻头6和主千金顶2之间，顶管4和顶管钻头6之间通过固定架5连接。此外，为防止顶管装置跑偏，在机座1上还设置有三个以上的副千斤顶11，在副千斤顶11与顶管5之间设置有压力传感器10，副千斤顶11页为液压式千斤顶。主千斤顶2和副千斤顶11的可伸缩杆与顶板3接触，而推动顶管4，压力传感器10设置顶板3上，副千斤顶11沿顶板3的周围设置。

顶管钻头6包括壳体，在壳体前端套设有排泥机构7，该排泥机构7包括螺旋钻杆8和排泥管9，螺旋钻杆8位于排泥管9内。此外，在壳体内依次设置有挖泥机构和驱动机构，驱动机构为挖泥机构和排泥机构7提供驱动力，包括驱动电机16、驱动轴15和驱动齿轮14，驱动轴15与螺旋钻杆8连接，驱动电机16可为液压马达，用以驱动驱动齿轮14和驱动轴15。挖泥机构包括刀盘13和容纳刀盘13的刀盘腔体12，刀盘腔体12的后端与螺旋钻杆8连接并套设在其外部，刀盘12与驱动齿轮14连接。

此外，顶管钻头7可为圆锥体形状，在掘进的时候，可以减少阻力，加快掘进的速率，另外，这种构造可以减小掘进时的噪音，不会造成噪音污染，影响周边的环境。此外，在顶管钻头7的前端连接有进水管和出水管，在顶进的过程中，进水管能够向顶管钻头7前端注水，水流将挖掘的泥土变成泥浆，并通过出泥管排出来，节省了人力，提高了出土效率。

本实用新型的顶管机旋挖排泥装置的工作过程如下：