[实用新型]一种网络滤波器有效
申请号: | 201520629169.3 | 申请日: | 2015-08-19 |
公开(公告)号: | CN204926987U | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 余代春;王强 | 申请(专利权)人: | 绵阳高新区鸿强科技有限公司 |
主分类号: | H01F27/29 | 分类号: | H01F27/29;H01F27/30;H01F17/00 |
代理公司: | 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 薛波 |
地址: | 621000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 网络 滤波器 | ||
技术领域
本实用新型属于传输电信号的技术领域,具体地说,涉及一种网络滤波器。
背景技术
传统的网络滤波器PIN针与线圈引线连接方式采用缠线式,PIN针上设置有凹凸卡口及卡槽,线圈引线缠线在PIN针凹凸槽上,通过焊接固定使引线与PIN针连接导通。然而采用此种作业方式,工艺复杂繁琐,操作难度大,在缠线的过程中需要控制好线圈引线的缠线松紧度,缠线使用的镊子需要打磨光滑,使得缠线过程中不破坏漆包线漆皮,否则会导致高压不良,镊子太锋利会导致线圈引线断裂。传统缠线工艺使PIN脚焊点变大,同时锡材的用量增加,若两PIN之间的间距窄更容易造成产品短路连焊;传统缠线工艺的人工成本高,需要大量的劳动人力,并且产品不良率高,容易出现电气性能不佳,浪费成本。
实用新型内容
针对现有技术中上述的不足,本实用新型提供一种网络滤波器,解决了目前网络滤波器的PIN针与线圈引线采用缠线连接方式容易出现断线、连焊、高压以及加工成本高等问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的解决方案是:一种网络滤波器,包括壳体、PIN针和电感线圈,壳体上设置有凹槽,电感线圈设置在凹槽内,凹槽两侧的壳体上设置有连通凹槽的卡线槽,电感线圈的线圈引线设置在卡线槽内;卡线槽边缘设置有安装通孔,PIN针固定连接在安装通孔内,PIN针贯穿壳体。PIN针边缘与卡线槽内壁的间距小于线圈引线的直径,PIN针与卡线槽内壁将线圈引线端部紧压固定,PIN针与线圈引线锡焊连接。
进一步地,PIN针数量与线圈引线数量相同。
进一步地,安装通孔上端部设置有便于安装PIN针的喇叭状开口,喇叭状开口与安装通孔同轴。
进一步地,卡线槽的宽度大于线圈引线的直径。
进一步地,卡线槽包括过线斜槽和卡线水平槽,过线斜槽与凹槽连通,卡线水平槽与过线斜槽连通,卡线水平槽与过线斜槽等宽。
进一步地,线圈引线紧压卡接在PIN针与卡线水平槽内壁之间。
进一步地,壳体边缘处设置有切割多余线圈引线的割线台阶。
进一步地,割线台阶与卡线水平槽齐平。
进一步地,割线台阶与卡线水平槽垂直。
本实用新型的有益效果是,卡线槽中设置了过线斜槽,减短卡线水平槽的长度,使得浸锡焊接时节省焊料;割线台阶与卡线水平槽齐平且垂直,利于一次性切割多余的线圈引线;采用PIN针与卡线槽水平内壁将线圈引线端部紧压固定的连接方式,代替传统的绕线连接方式,工艺变得简单,节省人力与加工成本,避免了原来使用镊子容易破坏线圈引线漆皮、夹断线圈引线的问题,并且提升了电气性能和产品合格率。
附图说明
图1为本实用新型的网络滤波器的立体示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为本实用新型中壳体的俯视图。
图4为图3中B-B的剖视图。
图5为图3中C处的放大图。
附图中:
1—壳体;11—凹槽;12—卡线槽;121—过线斜槽;122—卡线水平槽;
13—割线台阶;14—安装通孔;15—喇叭状开口;3—PIN针;4—电感线圈;41—线圈引线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
本实用新型提供一种网络滤波器,如附图1所示,包括壳体1、PIN针3和电感线圈4。壳体1上设置有凹槽11,电感线圈4设置在凹槽11内,凹槽11两侧的壳体1上设置有连通凹槽11的卡线槽12,电感线圈4的线圈引线41设置在卡线槽12内,卡线槽12的宽度大于线圈引线41的直径。卡线槽12边缘设置有安装通孔14,PIN针3固定连接在安装通孔14内,PIN针3贯穿壳体1。PIN针3数量与线圈引线41数量相同。
如附图2所示,PIN针3边缘与卡线槽12内壁的间距小于线圈引线41的直径。如附图3和附图4所示,卡线槽12包括过线斜槽121和卡线水平槽122,过线斜槽121与凹槽11连通,卡线水平槽122与过线斜槽121连通,卡线水平槽122与过线斜槽121等宽。PIN针3与卡线水平槽122内壁将线圈引线41端部紧压固定,PIN针3与线圈引线41锡焊连接。采用PIN针3与卡线水平槽122内壁将线圈引线41端部紧压固定的连接方式,代替传统的绕线连接方式,工艺变得简单,节省人力与加工成本,避免了原来使用镊子容易破坏线圈引线41漆皮、夹断线圈引线41的问题,并且提升了电气性能和产品合格率。
如附图5所示,卡线槽12中设置了过线斜槽121,减短卡线水平槽122的长度,使得浸锡焊接时节省焊料。安装通孔14上端部设置有便于安装PIN针3的喇叭状开口15,喇叭状开口15与安装通孔14同轴。壳体1边缘处设置有切割多余线圈引线41的割线台阶13,割线台阶13与卡线水平槽122齐平;割线台阶13与卡线水平槽122垂直,利于一次性切割多余的线圈引线41。
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